电镀锌低碳钢丝因为成本比较低、价格便宜收到了广泛地使用，但是它的耐腐蚀性能比较差。尤其是在潮湿的环境下，由于镀锌层表面粘附一层凝结水与O2、CO2、H2S、SO2等化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液，附着于锌层的表面上，形成了一种电解液，这种电解液与化学稳定性差的锌层发生了电化学作用，锌层的表面会产生一种白色输送的腐蚀产物，也就是“白锈”。为了提高电镀锌钢丝的耐腐蚀性，应该采用镀锌后钝化处理，提高电镀锌丝的寿命。
    钝化的原理
    由于铬酸盐钝化工艺简单，所以得到了广泛地应用。经过铬酸盐处理后形成了铬、基体金属混合氧化物膜层，膜层中主要以三价铬和六价铬的形式存在，其中不溶性三价铬形成了膜的骨架，使膜具有一定的厚度，较高的稳定性和良好的机械强度，而六价铬则有自动修复作用，所以耐腐蚀性能很好。
    钝化处理的工艺
    电镀锌低碳钢丝的钝化是将镀锌钢丝浸入预先配置好的钝化液当中，在锌层的表面形成一层致密的稳定钝化膜，它的工艺流程为
    电镀锌→冷水洗→钝化→冷水洗→干燥
    钝化工艺的注意事项
    钝化处理的时候不能使用钢质的钝化槽，会产生FeCrCO4化合物，破坏钝化液。钝化槽应该采用塑料制造，钝化后要把钝化槽清洗干净，让制钝化液进一步的容易镀锌层而产生包宿，增加钝化膜的沾着性。
    耐腐蚀效果
    经过钝化处理厚的电镀锌低碳钢丝它的耐腐蚀性能提高，它的使用期有1个月提高到了3-6个月不生锈，并且铬酸盐钝化工艺简单、成本低，是提高电镀锌钢丝耐腐蚀性能的一条有效途径。