通过捻制在线张力回火而得的热镀锌钢绞线，需使用分卷机进行重绕分卷，以便于包装和发运。分卷机上穿钢带的法兰盘内槽与卷筒内槽是相互垂直的，为便于穿钢带，两者间垂直位置设计有倾斜度为45°的导槽。钢带穿过内槽，绕钢绞线一圈，后用打包机捆扎打紧。重绕好的钢绞线需打钢带数6根，打包无松散现象。鉴于设备的设计以及工艺要求，钢带捆扎位置处于水平方向略偏下一点，是有利于穿钢带和打包的位置，离地约1.1米。原有的打包方式，是操作人员用手提起打包机，提到打包位置打包，打包机重约17Kg，每一卷需打6道钢带，打包任务繁重，原有的方式打包存在的问题是操作人员劳动强度大，且打包位置不易掌握，打包质量参差不齐，打包效率低。

电力事业的发展，架空线路越来越多，相应的维修工作也越来越多，目前打拉线是必不可少的程序，以往的拉线只是靠人力折弯，做成楔形线夹状，通过楔形线夹内部捎铁固定，钢绞线型号越大折弯就越费力，比如70钢绞线，100钢绞线靠人工去折弯费劲，劳动强度大，并且，工作效率低。

      当前所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单、使用方便、劳动强度低且工作效率高的省力型钢绞线折弯器。

     省力型钢绞线折弯器，包括两个固定板，固定板的前端通过铰接轴转动式连接，固定板的后端分别设置一个操作把，固定板的同一侧板面上均设置有固定轴，每一固定轴上均套装有轴承，铰接轴的端部高出固定板的板面。操作把上套装固定有防滑套，防滑套由绝缘材料制成，轴承为向心球轴承。铰接轴的端部套装有轴承，铰接轴和两个固定轴构成三角形定位。两个固定板为三角式结构，其前端面积大，固定板、铰接轴和固定轴均由铝合金材料制成或不锈钢材料制成。

       钢绞线打包方法，包括如下实施步骤:将装有钢绞线的分卷机置于支架正下方；调节平衡器的平衡重量与打包机的重量一致，使打包机处于无重状态，悬挂于空中；将平衡器、打包机滑到钢绞线中心位置上方，稍用力将打包机拉到钢带的打包位置，打包机与钢带垂直并处于同一个水平方向，即可实现打包，每一卷钢绞线打钢带数量不少于6道，打包无松散，打包完成后，平衡器卷簧收缩，自动将打包机拉回原位置，再滑到分卷机一侧，不影响继续分卷。

优势:避免了人工的手提式打包，极大地降低了操作人员的劳动强度，更易于操作人员掌握打包位置，提升了打包质量，提高了打包效率。