1、取材：取若干根钢丝，将待加工的钢丝冶炼和精轧一段时间，并通过化学成分检测装置检测出钢丝中的各个化学成分的含量百分比，根据一定标准选取所需的钢丝；

2、预处理：将筛选出的钢丝通过绞线机，保证六根外层钢丝均匀分布在中心钢丝的外围，并且通过切割机切取处长度一致的多条钢绞线。

3、将长度一致的多根钢绞线放置于张力测试仪上，在张力测试仪和绕线机的配合下，保持钢绞线的张力大小保持于30-90MPa；

4、钢绞线放置于预热中频炉中，在2-4s内将钢绞线的温度加热到700-900℃，然后再将钢绞线放入超音频炉，在4-8s内快速加热钢绞线到900-1200℃，保温30-40s，然后对钢绞线进行第一道冷却工序：采用冷却液冷却和空气冷却方式结合，首先采用冷却液冷却以3-12℃的速率将钢绞线冷却至500-600℃，在采用压缩空气进行冷却，冷却至350-400℃，再采用水冷方式将钢绞线冷却至250-300℃；

5、将钢绞线快速通过一定水压的水流上，保证钢绞线的冷却温度下降至100℃以下，并将冷却下的钢绞线放置于压缩空气下冷却一段时间，随即将钢绞线按照4中的操作，重复操作一次；

6：钢绞线经过两次加热和淬火之后，将钢绞线空冷至室温，然后钢绞线接入收线机，钢绞线进入层卷机内进行包装，检验入库。




  预应力钢绞线在使用的时候，要具备非常好的防腐蚀的特性，一般在使用之前，都会为预应力钢绞线加上防腐镀层。而目前镀锌是给预应力钢绞线镀层的较好方法。但是这种方式也存在着一些问题，比如镀锌层里面的锌和铁会对泥浆产生放映，造成预应力钢绞线出现氢脆的现象，所以，在使用的时候，一定要放置镀层直接与沙浆进行接触。预应力钢绞线的镀锌层，是现在国际上较为广泛的，是具有很高耐腐蚀行的镀层。这种镀层的熔点非常高，但是在在工艺上比较复杂。在经过生产厂家逐步的改进后，镀锌层也发生了很大的变化，不仅能够很好的起到防腐蚀的特点，而且，在黏贴性和可拉拔性上面都非常的优越。

   预应力钢绞线在涂刷镀层的时候，要求镀层在厚度上要薄，而且硬度要高，这样可以让预应力钢绞线起到比较好的牢固的作用，因为预应力钢绞线力学性能比较低，所以，镀层就起到了稳定性的作用。预应力钢绞线的镀层的好坏，直接的影响预应力钢绞线的使用寿命。镀锌层在涂刷后，可以在预应力钢绞线表面形成一层无规则的，但是非常细密的屏障，能够将预应力钢绞线很好的与大气进行隔离，而且，镀锌层具有极低的电极电位，可以很好的照顾预应力钢绞线的化学性能，对预应力钢绞线起到双重的保护。