钢芯铝绞线是由一根或多根钢芯周围螺旋绞上一层或多层单线组成的，其相邻层绞向相反。根据ACSR 720/50 架空导线的绞制特点，可利用 CATIA软件生成各单线的母线，再拉拔出几何模型，之后将几何模型导入 ABAQUS 建立有限元模型。模拟导线在张力作用下的运行条件，建立其应力、应变分析的边界条件，确立合理的分析类型和计算模式，利用ABAQUS 软件强大的有限元分析功能进行数值模拟，获得导线的张力分层特性。



钢芯铝绞线由钢芯外包铝线绞合而成，模型中各材料均假设为连续、均质、各向同性，钢芯、铝线可假设为线弹性材料，即应力应变关系在弹性范围内为线性的。弹性模型是基于广义虎克定律建立的，模型采用各向同性材料，弹性模量 E、泊松比 v、剪切模量 G 三个材料参数只有两个是独立的，一般按弹性模量 E、泊松比 v 取值，见表 2。



根据架空导线承受轴向拉力时的实际情况，架空导线受力问题属于大转动小应变几何非线性弹塑性问题。在架空导线有限元模型上 z = 0 端面约束柱坐标 y、z 两个方向的自由度，z 轴另一端面约束柱坐标 y方向的自由度，按 10% RTS（ 额定拉断力） ，即 17. 06 kN 施加载荷，并耦合该端面上节点的自由度。

4 网格划分

通过网格划分，ACSR 720/50 架空导线几何模型成为有限元模型，合适的单元形状和数目是十分重要的。粗劣的单元形状会影响分析结果的准确性，单元的数目多少直接影响计算的精度，单元的数目多，可以提高计算的精度，但是运行时间长，效率较低。在划分单元时，应在满足计算结果精度的要求下，尽可能地提高计算效率。考虑到导线模型的计算长度过长会影响计算速度，因此本模型的长度取为 30 mm。





钢芯拉断时延伸率为 2% ～ 4% ，而铝线股拉断时的延伸率仅为 1% ～ 2% ，因此钢芯铝绞线拉断前总是铝线先被拉断，而此时的钢芯仍工作在其弹性阶段。由于钢芯铝绞线是两种线材分层同轴绞绕制成的柔索，构成绞线的单线都是螺旋线，当绞线受到张拉时不仅沿自身轴向伸长，而且各层之间也相互挤压。为了量化导线在受到张拉力时所受的应力，可通过建立单线纵向力和各层之间挤压力的控制方程，推导出应力的计算方法。应力计算模型的建立必须满足以下两点假设: