内螺纹承插弯头的装配尺寸链的计算：

装配尺寸链的计算方法有极 值法和概率法两种e 通常采用极值法计算 ， 这种方法的特点是简单可靠， 容易掌握 ， 因此得到广泛应用 。其计算公式与工艺 尺寸链 （ 详见模块四任务4) 相同。

内螺纹承插弯头装配尺寸链的应用：

在产品设计过程中 ，设 计者首先完成总装配图和部件装配图 ， 并提出装配精度要求 ， 然后选择装配方法， 确定各零件的基本 尺寸 及偏差， 这时可以 通过解装配尺寸链来确定，当需要对已设计的图样进行校核验算时 ， 利用与装配精度有关的零件基本尺寸及偏差 ， 通过求解装配尺寸链 ， 验算这些零件装配后的装配精度是否满足设计要求。通常把前者称为反算法 ，后者称为正算法。

机械产品 在装配过程中 ， 如果所采用的装配方法 合理， 就能以最快的 速度、最小的工作量和较低的成本来实 现装配精度要 求。在生产实践中， 人们根据不同的产品结构、不同的生产类型和不同的装配要求创造出许多巧妙的装配方法，主要有：完全互换装配法 、分组 装配法 、修配装 配法和调整装配法。这些方法是通过解装配尺寸链来保证装配精度的。通常零 件的基本尺寸 是由结构设计确定的， 解装配尺寸链的过程就是确定各组成环（零件） 的尺寸 及偏差的过程。不同的装配方法， 其装配尺寸链的解法不同。

完全互换装配法

基本概念：

完全互换装配法是指在 装配过程中 ， 参与装配的每一个零件不经任何选 择、修理和涸整， 装上后全都能达到装配精度要求的装配方法。即使同类零件互换， 仍然能保证设计的装配精度要求。如果产品在使用过程中某一零件磨损或损坏，只 要换上一个新的同类零件即可正常使用。

完全互换装配法的特点：

( 1 ) 优点 装配质量稳定可靠， 对装配工人的技术水 平要求较低 ； 装配工作简单、经济、生产率高 ， 便于组织流水作业和自动化装配； 零、部件的互换性好， 方便企业间的协作生产和用户维修。

( 2 ) 缺点 对零件的加工精度要求较高， 特别是当封闭环要求较严或组成 环的数目较

多时， 会提高零件的精度要求， 给加工带来困难。

完全互换装配法适用场合

完全互换装配法适用于大批量生产、装配精度不高或装配精度较高而组成环很少的装配尺寸链中 。如汽车、自行车和轴承等。

完全互换装配法尺寸链的计算方法和步骤 ：

( 1 ) 画装配尺寸链 ， 判断封闭环、增环和减环。

( 2 ) 确定封闭环基本尺寸及偏差。

( 3 ) 确定协调环。由千一条装配尺寸链中有多个 未知数 ， 计算时是要选择一个容易加工的尺寸作“协调环＂。它的极限偏差并非事先定好， 而是经过计算后 确定的，以 便与其他组成环相协调 ， 最后满足封闭环极限偏差的要求。确定协调环的原则是： 结构简单； 非标准件； 不能是几个尺寸链的公 共环； 方便加工和测量。

( 4 ) 确定各组成环公差。

1) 先确定各组成环的平均公差。

2 ) 确定各组成环公差值  对于结构简单，组成环数很少且基本尺寸相同或相近的装配尺寸链，可以直接选用平均公差值（如轴孔配合副）；对千结构较复杂，组成环数较多且基本尺寸相差较大的装配尺寸链， 根据平均公差值查表对照标准公差值， 选定与平均公差值相近的精度等级， 一般各组成环按等精度 （或相近精度）原则选取 ， 避免出现个别零件精度很低 ， 个别零件精度很高的现象 。各组成 环的精度等级确定之后，再 反过来确定各组成环的标准公差值 。