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管道压浆料及压浆剂技术要求
根据设计院出具的《梁预应力砼连续梁技术交底条件》显示,管道压浆中的压浆材料及工艺应满足《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T?3192-2008)的各项规定。
管道压浆料 cable?grouts
管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水混合均匀后,用于后张梁预压力管道充填的压浆材料。
管道压浆剂 cable?grouting?agents
管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂。它是在施现阶段,我国正在从事着世界所瞩目的大规模基本建设,而我国的财力有限,资源并不丰富,因此战略上要高瞻远瞩,有效地利用资金,节约能源。既要科学地设计出安全、适用、耐久的新建工项目,还要充分地、合理地安全地延续利用现有房屋资源和工程设施。因此,加强混凝土结构耐久性研究,提高设计质量,延长结构使用寿命,是一个很重要的现实课题和任务。工现场按一定比例与水泥、水混合均匀后,用于后张梁预应力管道充填压浆材料。
根据以往施工经验,多数采用压浆剂,但压浆剂自行调配难以控制,且质量很难保证。为方便现场管理。建议采用压浆料。
技术要求 1.1 原材料要求 1.1.1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。 1.1.2 水泥应采用性能稳定、强度等级不应低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥(掺和粉仅为粉煤灰或矿渣),水泥熟料中C3A含量不应大于8%;其余性能应符合GB?175-1999的规定,不应使用其他几年,采用新研制的外加剂JMH-3对浆体配置技术进行了改进,将水灰比降到0.35以下,通过高速搅浆机(转速≥1000r/min),将浆体的流动度提高到12s(规范规定为混凝土中腐蚀性介质的渗透是钢筋发生腐蚀的必要条件,因此提高混凝土的抗渗性能,阻止或延缓腐蚀性介质的渗入,可以有效的防止钢筋发生锈蚀。通过掺加火山灰质材料、微硅粉、磨细矿渣或粉煤灰等方法,能够有效降低混凝土的孔隙尺寸和阻断毛细孔的连通,从而有效的提高混凝土的抗渗性能。此外通过限制混凝土的最大水胶比也可以达到提高抗渗性能的目的。14~18s),只要规范操作,普通压浆工艺也能保证压浆质量。从南京长江二桥施工引进的瑞士VSL公司真空辅助压浆工艺技术,从压浆工艺原理到浆体配置技术,应该说是目前比较理想的压浆工艺技术,值得推广。品种水泥。1.1.3 矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。I级粉煤灰的技术要求应满足表1的规定;矿渣粉的技术要求应满足表2的规定;硅灰的技术要求应满足表3的规定。1.1.4 应采用高效减水剂,其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%,其他指标应符合GB?8076—1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB?8076?—?1997中相应要求;外加剂匀质性按GB/T?8007—2000进行检验。 1.1.5 压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚***盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 4.1.6 压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。 1.2浆体性能要求 使用管道压浆材料时,拌制出的浆体性能应符合下表4要求。
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抚州南城孔道压浆料专业厂家 预应力压浆料 管道压浆剂
来源:[江西赛恒实业有限公司]
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