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管道压浆料 压浆工艺

1. 压浆前，应清除孔道内杂物和积水。

2. 开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。

3. 压浆最大压力不超过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。

4. 压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。

5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。

管道压浆时限

1. 终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆

 

浆体及环境温度

 1. 压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。

2. 高温环境，当最高温度超过35℃时，应在夜间施工。

3. 低温环境，当基于动态可靠度理论，考虑混凝土碳化、钢筋锈蚀、钢筋强度、混凝土强度等因素对桥涵结构抗力衰减的影响，建立加固前后桥涵抗力时变模型，并结合武黄高速公路一粘钢加固桥涵实例，分析计算加固前后可靠指标变化情况得出适度粘钢量有利于提高可靠指标，粘钢效率高低对加固效果影响很大。由于影响加固后构件抗力的因素增多，使用环境要求更高并且计算模型更趋近于实际受力状态，因此研究加固后结构可靠度比拟建结构可靠度更为困难。最低温度低于5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。

取样

压浆料取样16Kg，压浆剂取样4Kg。 JTG/T?F50--2011浆体性能指标

8. 水胶比0.26—0.28

超厚墙体混凝土的裂缝多由变形变化引起的,即结构要求变形,当变形受到约束得不到满足时,引起应力,当该应力超过混凝土抗拉强度时就引起裂缝。为此,裂缝的产生既与变形大小有关,又与约束的强弱有关。结构产生变形变化时,不同结构之问和结构各质点之间都会产生约束,前者称为“外约東”,后者称为“内约束”,外约束分为自由体、全约束和弹性约束。

9. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。

10.?24小时自由泌水率0。

11. 压力泌水率≤2.0%

12. 充盈度合格。

13. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。

14.?3d强度抗折5?MPa抗压20MPa、7d强度抗折6?MPa抗压40MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa

15. 出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。 TB/T3192--2008浆体性能指标

16. 水胶比不大于0.33

17. 凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。

18.?24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。

19. 压力泌水率≤3.5%

20. 充盈度合格。

 21. 自由膨胀率24h为0—3%。

22.?7d强度抗折6.5?MPa抗压35MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa。

23. 对钢筋无锈蚀作用。

24. 含气量1—3%。

25. 出机流动度14目前我国的建筑大部分是混凝土结构，虽然其经久耐用，但也存在一系列问题：自然及人为灾害，如地震、火灾、台风、战争等，人为的不合理的功能改变，会对建筑物造成损害，从而影响建筑物的耐久性和使用寿命。—22s。

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