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01 10 2020

抚州南丰管道压浆料厂家制造  孔道压浆料  管道压浆剂

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来源:[江西赛恒实业有限公司]
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管道压浆料及压浆剂技术要求

根据设计院出具的《梁预应力砼连续梁技术交底条件》显示,管道压浆中的压浆材料及工艺应满足《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T?3192-2008)的各项规定。

 

管道压浆料 cable?grouts

管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比例与水混合均匀后,用于后张梁预压力管道充填的压浆材料。

 

管道压浆剂 cable?grouting?agents

 

管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂。它是在施工现场按一定比例与水泥、水混合均匀后,用于后张梁预应力管道充填压浆材料。

 

根据以往施工经验,多数采用压浆剂,但压浆剂自行调配难以控制,且质量很难保证。为方便现场管理。建议采用压浆料。

 

技术要求 1.1 原材料要求 1.1.1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。 1.1.2 水泥应采用性能稳定、强度等级不应低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥(掺和粉仅为粉煤灰或矿渣),水泥熟料中C3A含量不应大于8%;其余性能应符合GB?175-1999的规定,不应使用其他品种水泥。<拆扣碗的时间,根据气温确定。不能压浆完毕就拆扣碗,否则灰浆在有压情况下会流淌出来。逐孔检查孔道灰浆是否灌满。如果拆碗后观察到锚环、夹具、力筋或锚环、锚塞、力筋之间有空隙或灌浆孔、出浆口有空隙应怀疑孔道灰浆的充满程度。灌浆作业试验段如出现灰浆不饱满,应停止作业查找原因。span style="font-size:14px;">1.1.3 矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。I级粉煤灰的技术要求应满足表1的规定;矿渣粉的技术要求应满足表2的规定;硅灰的技术要求应满足表3的规定。1.1.4 这些学术活动的开展大大加强了各国学术界之间的合作和交流,取得了显著的成果,部分科研成果已应用于工程实践并成为指导工程设计、施工、维护等的标准技术文件。如美国ACl437委员会的1991年提出“已有混凝土房屋抗力的评估"最新报告中,提出了检测试验的详细方法和步骤。日本土木学会混凝土贯穿製缝:在大体积混凝土浇筑初期,混凝土处升温阶段及型性状态,弹性模量很小,变形变化所引起的应力也很小,所以温度应力一般可忽略不计。混凝士浇筑一定时间后,水泥水化热基本已释放,混凝土从最高温度开始逐渐降温,降温的结果引起混凝土收缩,再加上混凝土中多余水份蒸发等引起的体积收缩变形,受到地基和结构边界条件的约束,不能自由变形,导致产生拉应力。当拉应力超过混凝土极限抗拉强度时,混凝土整个截面就会产生黄穿性裂缝。委员会于1989年制定了《混凝土结构物耐久性设计准则(试行)》。采用高效减水剂,其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%,其他指标应符合GB?8076—1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB?8076?—?1997中相应要求;外加剂匀质性按GB/T?8007—2000进行检验。 1.1.5 压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚***盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 4.1.6 压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06% 1.2浆体性能要求 使用管道压浆材料时,拌制出的浆体性能应符合下表4要求。



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