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公路桥梁预应力孔道压浆料技术要求

1、建议配比 ①压浆剂：水泥=10:90。 ②水：压浆料（压浆剂+水泥）=28:100?2、性能要求 采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求 项目 性能要求 检验方法 水胶比（%） 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T?1346） 凝结时间（h） 初凝 ≥5 终凝 ≤24流动度（s）（25℃） 初始流动度 10~17?JTG/T?F50-2011附录C3?30min流动度 10~20?60min流动度 10~25 泌水率（%） 24h自由泌水率 0?JTG/T?F50-2011附录C4?3h钢丝间泌水率 0?JTG/T?F50-2011附录C5 压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时） ≤2.0?JTG/T?F50-2011附录C60.36MPa（孔道垂直高度>1.8m时） 自由膨胀率（%） 3h?0~2?JTG/T?F50-2附录C4?24h?0~3 充盈度 合格 JTG/T它是在加固梁纵向一定长度内,沿两側梁腹表面和梁底面連续加贴一层CFRP片材(或者t同板),将已粘贴好的梁底纵向CFRP片材压住,达到锚固的目的。为了減少剥离破坏的发生,u型箍在一定范围内的宽度、净问距、高度等都应设:置合理,若粘贴多层预应力碳纤维布时,U形能也应相应贴多层以增强锚固效果田。清华大学的预应力CFRP片材加固试验中部是沿加固梁级向从我国大面积混凝网土施工来看，为降低水泥的水化热，一般泵送大面积混凝土施工采用粉煤灰硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，但所占的比例较小。每立方混凝土中的龙水泥用量与国外比较有些偏大，大多数均在３４０ｋｇ／ｍ３以上，这可能有两个原因，一是矿渣水泥保水性差，为有利于泵送加大了水泥用量；二是为了增加混凝土筑的可泵性和水泥浆体的含量加大了水泥用量。加大水泥用量可使混凝土拌合物有良好的可泵性，但水泥用量过多很不经济，而且对结构未必有利，在大面积混凝土施工中，水泥用量增多，引起水泥水化热加大，增加了混凝土开裂的危险性。在一般结构混凝土中水泥用量增大会导致混凝土干缩的增大和裂缝的增加。布置了一定宽度、i争距、层数的U形箍。?F50-2011附录C7 抗压强度(MPa)?3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T?17671） 7d ≥40?28d ≥50 抗折强度（MPa） 3d ≥5?7d ≥6?28d ≥10 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土外加剂》（GB?8076）

公路桥梁预应力孔道压浆料施工工艺

1、  工艺流程 压浆准备 浆液制备 浆液存贮 压 浆 封 锚

后张法预应力孔道压浆工艺流程

2、孔道压浆料施工工序

（1）压浆准备

1材料 孔道压浆料

 A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应精确到±1% ；浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。

B.水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水 泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T?F50-2011）的规定。

C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚***盐或其他对预应力有腐 蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB?8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。

D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。

E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、 氯离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。

F.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的高碱膨胀剂。

G.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg， 三氧化硫含量不应超过6.0%。

2孔道 孔道压浆料

对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

3设备 孔道压浆料

A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。 机械搅拌式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，最高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在质量变化指的是混凝土因受到腐蚀而导致部分从基体脱落，脱落物质总量所占混凝土试块总质量百分比。质量变化只能够表征完全从基体表面脱落的物质的总量，而不能够反映混凝土内部结构的变化，所以质量损失率只能部分表征混凝土在***性环境下的性能稳定性，而不能够完全反应混凝土各个方面性能的变化。混凝土的强度来源于混凝土内部各部分物质之间的胶结作用，内部结构的变化必然会引起胶结力的改变，在宏观上表现为混凝土力学性能的变化。所以混凝土的力学性能的变化规律能够反映内部结构的变化，忽略截面积变化对抗压强度测试值的影响，进行以下分析。规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。 C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。 D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。