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管道压浆料 压浆工艺

1. 压浆前，应清除孔道内杂物和积水。

2. 开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。

3. 压浆最大压力不超过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。

4. 压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。

5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。

管道压浆时限

1. 终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆

 

浆体及环境温度

 1. 压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。

2. 高温环境，当最高温度超过35℃时，应在夜间施工。

3. 低温环境，当最低温度低于5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。

取样

压浆料取样16Kg，压浆剂取样4Kg。 JTG/T?F50--2011浆体我国对混凝土结构耐久性的研究起步于20世纪60年代初期的南京水利科学研究院对钢筋锈蚀的研究。中国土木学会于1982、1983年连续召开了两次全国耐久性学术会议。1991年12月全国钢筋混凝土标准技术委员会成立了“混凝土结构耐久性学组”，并开始着手制定混凝土结构耐久性设计规范或标准。1992年中国土木学会混凝土及预应力混凝土分科学会下成立“混凝土耐久性专业委员会”，迄今已召开过5次学术交流会。各高校也开始陆续有从事混凝土结构耐久性研究的博士、硕士研究生毕业。建设部、冶金部在“七五”、“八五”和“九五”期间都设立了混凝土结构耐久性课题。性能指标

8. 水胶比0.26—0.28

9. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。

10.?24小时自由泌水率0。

11. 压力泌水率≤2.0%

12. 充盈度合格。

13. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。

14.?3d强度抗折5?MPa抗压20MPa、7d强度抗折6?MPa抗压40MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa <以上工程事例说明，碳化是影响钢筋混凝土结构耐久性的大敌，应引起高度重视。中国灾协、中国基建优化研究会曾指出“……钢筋混凝土碳化效应是对结构的自然损伤，是对建筑物抗震能力的削弱，潜存着巨大的不利影响，它是关系到国民经济持续、稳定发展的大事，需有关部门和更多人士关注。/p>

15. 出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。 TB/T3192--2008浆体性能指标

16. 水胶比不大于0.33

17. 凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。

18.?24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。

19. 压力泌水率≤3.5%

20. 充盈度合格。

 21. 自由膨胀率24h为0—3%。

22.?7d强度抗折6.5?MPa抗压35MPa、28d强度抗折<粘钢技术是指应用建筑结构胶粘剂，在混凝土构件的底面或侧面对构件进行的补强措施。其核心技术是利用胶粘剂及其粘钢施工工艺。早在１９７１年，美国加州的圣弗南多地震，对建筑物破坏很大，高１３７米的市政大厦及一座１Ｏ层的医院大楼，均用建筑结构胶对损坏的构件进行修复，共修复梁、柱、樯裂纹达３万米，用胶７ｔ多。１９７８年，我国在辽阳化工厂***选用粘钢技术对钢筋混凝土梁进行了加固，后来又推广加固了丹东银行大楼及沈阳制毯厂的一个生产车间，均获良好效果。/span>10?MPa抗压50MPa。

23. 对钢筋无锈蚀作用。

24. 含气量1—3%。

25. 出机流动度14—22s。

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