本换热器的内部换热管束采用了并列悬臂平行的浮动盘管，在加热过程中由于换热管内热媒介质的高速流动，使换热管束产生一种高频浮动，与被加热介质之间产生搔动，扰乱了层流传热。传热系数K值：水水换热时K≥2200W/m2·℃，汽水换热时K值≥3000W/m2·℃。热效率95超过%。同时由于盘管为悬臂组装，胀缩自如，产生的高频浮动，使管外碱性附着物自动离开管壁。形成自动除垢的独特特性。

二、性能特点

●传热效率高

●设备结构紧凑，体积小，与同类罐相比，占地面积小，安装维修方便。

●自动化程序高，若匹配进口温控阀可实现出水温度自动控制，全自动运转

●解决了传统换热器繁琐的除垢工艺，通过高频浮动的螺旋盘管利用其热胀冷缩的特性自动脱垢。

●在换热过程中具有热损小、节能、省时，具有明显的经济和社会效益。

●管壳程压力降小，汽水换热在2～8KPa之间，水水换热在4～29KPa之间。

三、设计使用说明

●本换热器为热交换器设备，可广泛应用于高级宾馆、饭店、学校、厂矿等民用与工业建筑的采暖、空调和卫生热水供应系统。

●壳体及封头材质可采用不锈钢、碳钢衬铜、碳钢，换热管束为紫铜盘管。

●本设备具自动除垢功能，可采取每隔半年检修一次，对于水质硬度特别高的地区使用，可利用热冲击方法进行，具体方法如下：

1、放净壳体内积水；

2、关闭被加热水进出口阀门；

3、打开热媒进口阀和冷凝水阀门，排净管内存水，大约5～6分钟突然通汽后，将盘管加热到一定温度，关闭进汽阀，突然打开顶部冷水和底部排污阀，使盘管骤冷，附着的污垢会自动脱落，排净后，连续2～3次即可全部清除，设备可正常投入运行。

●换热器安装及安全技术要求：

1、在换热器顶部装安全阀，安全阀开启后与选用设备的设计压力值相同（订购安全阀时应申明），安全阀的安装与使用应符合国家技术监督局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。

2、应设膨胀水箱或闭式膨胀罐与换热器相连，以承受整个热水系统中的膨胀量，也可装设通大气的膨胀管。

3、换热器应进行定期检验，每年至少进行一次外观检查，每三年进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检验，检查与检验的内容及要求按《固定式压力容器安全技术监察规程》进行。

4、换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，周围应留出维修空间。