合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致），没有压圆；（3）预弯边没有预弯到位，板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时，一般是由于；（1）进出口辊道的位置不对；（2）环形架中心不对；（3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；（4）成型不好（成型后的管坯两边高低相差较大；（5）开口缝宽在150mm以上）；（6）液压系统压力波动所致。

2背面焊瘤、烧穿。

背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内外焊质量，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是（1）合缝不紧，也有可能是液压系统压力过低；（2）成型不好，圆度偏差大（3）预焊工艺参数选择不当。一定的焊接电流和电弧电压要配以适当的焊接速度，线能量过大或焊速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

3气孔。

预焊焊缝气孔导致内外焊的内部缺陷。预焊焊缝产生气孔，一般是由于（1）保护气体质量不佳，如含有水分，压力流量不够等；（2）焊枪出现部分堵塞保护气体形成的气罩不均，有害气体搅人（3）坡口上有锈蚀、油污等所致。