南平延平区陶粒 南平建筑陶粒厂家 批发优惠

   粉煤灰的产量很大，约在1亿吨左右，已给城市的废物处理带来很大困难，却为粉煤灰陶粒制造提供了充足的原料，而页岩陶粒的原料更是广泛而普遍，各地的含煤页岩，沥青页岩和采掘场的普通页岩或板岩等，贮量巨大，加工又便宜，加上本身具有潜在的发热能力，因而可使般烧加工费用大为降低。随着人们对陶粒的认识越来越深，其应用的范围也愈来愈广泛，人们对变废为宝、绿色建材涵义的认识也会愈来愈深刻。
    粉煤灰是火力发电厂排放的工业废渣。随火力发电的装机容量迅速增加，排灰量也相应急剧增多，对环境的污染更趋严重。因此，当前除大量用于筑路和造地外，积极开发粉煤灰大用量的项目迫在眉睫。但这些举措仍旧不能有效的抑制粉煤灰对环境的污染，而现在世界上陶粒的需求量急剧增加，开发一种使用粉煤灰为主要原料的制作陶粒的方法就对此有很大的帮助了。目前粉煤灰用作混凝土掺合料比较普遍，但是受到混凝土耐久性影响的限制，粉煤灰掺量都不大。为加大粉煤灰利用量，都在进行大掺量粉煤灰混凝土的研究和应用实践。如果用粉煤灰陶粒取代天然石子作为混凝土的轻骨料，以混凝土为产品来计算，则单方混凝土的用灰量可大大增多。采用粉煤灰陶粒混凝土同时采用大掺量粉煤灰技术，若再用粉煤灰陶砂取代普砂，则粉煤灰在混凝土中的利用量更将急剧增大。
    普通混凝土所用骨料几乎都取自自然资源。大量开掘将严重破坏自然界的生态平衡和山区的绿化植被，祸及子孙后代。若能利用粉煤灰生产陶粒，将工业废渣粉煤灰转化成为混凝土用的骨料，则不仅开辟了新的建筑材料资源，而且保护了自然资源。粉煤灰陶粒是属于人造轻骨料，其加工生产过程中必须消耗一定的能源。一般情况下，每立方米高强粉煤灰陶粒的电耗为40~50kWh，热耗90~110kg标煤。与天然石子相比，陶粒的能耗大。但是，粉煤灰陶粒混凝土的表观密度显著小于普通混凝土，所以其导热系数大大降低。以密度等级为1900的陶粒混凝土为例，其导热系数为1.01W/m·k，而普通混凝土则高达1.80W/m.k。因此，陶粒混凝土的应用可以大大降低建筑物的使用能耗（采暖、空调），满足建筑节能的要求。从这点上讲，美国曾将陶粒称为“节能产品”。80年代初，上海市在岚皋路试点建造了20层陶粒混凝土高层建筑。该建筑的墙体采用钢筋陶粒混凝土，并进行了热工测试。对于建筑物的能耗分析认为，由于陶粒生产的能耗高，建造总能耗要比采用普通混凝土增加7.15%。但由于陶粒混凝土的保温性能好，每年每㎡建筑面积可节省1.1kg标煤。这样，11.5年即可收回所增加的一次性建造能耗。粉煤灰陶粒的其他优异性能也等待着我们去发掘。