本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，是手工弯曲的3－5倍。

型号：JN-6 JN-8单线 加工能力：直径4-10螺纹钢、 圆钢。
JN-12双线 加工能力：直径4-10螺纹钢、12圆钢。
JN-12B+单线 加工能力：直径4-12螺纹钢、 圆钢。
最大弯曲角度（正、反）均为180°
最大进料速度（mm/s） 均为3000
最大弯曲速度（°／s） 均为1000
长度精度（mm） ±1 ±1 ±1.5
角度精度（°） ±1 ±1 ±1.5
弯曲中心轴距地面高度（mm） 1200mm 1200mm 1380mm
装机总功率（kw）13.7 16.7 25.5
主机外形尺寸（mm）2750mmx900mmx1580mm 3100mmx900mmx1580mm 3300mmx1100mmx1800mm
主机重量（kg) 1200kg 1400kg 1600kg

安全操作规程:
1 操作者有必要熟悉本弯箍机的构造、功能、操作体系、传动体系、防护设备、液压体系、光滑部位、电气等基本知识、使用方法。
2 上机操作前按规则穿戴好劳作防护用品，女工有必要将头发压入作业帽内。禁止戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3 开车前查看各手柄方位、各传动部位和防护罩、限位设备、滚丝模是不是结实可靠、切削液是不是符合请求，电气维护接零可靠等。查看后，按本弯箍机光滑图表规则的部位和油量进行班前光滑加油。
4 查看和加油后，操作者开车低速空转3~5分钟，查看弯箍机运转有无反常动静，各部位光滑状况，液压油油位状况，液压体系是不是作业正常，操作手柄是不是灵敏，手轮牙嵌式离合器是不是正常。
5 加工操作时精力要会集，禁止和他人说话。禁止开机时离岗；禁绝超标准使用；脱离弯箍机时有必要泊车，时间长时应关闭电源。
6 固定主轴和活动主架的径向跳动和轴肩的端面跳动及两主轴中心线的等高度有必要符合请求。
7 装置进退刀凸轮时，皮带轮和凸轮箭头指示的反转方向应相互配合准确，不得装错。
8 应根据工件直径的巨细，调整油缸内的活塞行程并断定限位开关的方位，在调整过程中禁止两滚丝模发作磕碰。
9 调节溢流阀弹簧时，压力应从低压慢慢升到滚压所需的压力，以确保安全。
10支架组织的高度应调整适当，切勿过高，避免滚压时工件向上飞出伤人。
11 切削液冷却流量应调整适宜，冷却部位应合理，禁绝加工时发作飞溅。蜕变切削液应及时整理搜集后，送单位定点搜集处，禁止随意倾倒。
12 弯箍机发作毛病或有反常动静时，应及时泊车查看和处理。无法处理时，及时报修理人员处理，处理后填写设备平时修理记载和停机台时记载。所有电气毛病禁止操作者处理。
13 加工完毕或下班时，应按班末设备养护请求，完全擦洗设备，显露有精度部位涂油养护。填写设备运转台时记载。
14 养护内容：完全整理脏物；完全擦洗设备；查看液压油质状况；查看冷却液状况。