(1)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　

(2)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　

(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　

(4)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　

(5)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 　

(6)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(7)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，90度弯头确保了带钢的平稳输送。　　

(8)采用外控或内控辊式成型。 　

  热煨   弯管也叫做中频弯管，其生产工艺是直管下料厚通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。  热煨弯管加工图片

  价格低。质量好。以信誉求发展，以质量求生存、

 弯管要是处于其长期进行存放，这样产品需要进行定期的检查，在使用时需要常常对外露的加工表面必须要进行保持清洁，及时的清除污垢，弯管整洁的存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。

   弯管需要常常保持其弯头的干燥和透风，在使用时需要保持器的清洁以及整洁，按照其准确的存放方法进行存放，在进行安装时，可以将弯头以及弯管按照其连接方式直接装置在管路上。

   弯管按照其使用的位置进行安装，一般情况下，产品可以安装在管路任意的位置上，但是需要便于操纵的检验，在使用时需要留意截止弯头的介质流向应是纵阀瓣下面往上流。