进入冬季，气温下降，空压机因使用不当或维护不及时，常常会出现一些质量事故，造成很大的经济损失及安全隐患。现对冬季空压机一些注意事项及维护方法作一些分析。

   一、随着气温变化应及时给予更换相对应所需压缩机油，冬季用13＃（新标准为100＃压缩机油），9/7以上空压机柴油机建议用40CD冬季用油，有些地区气温特别低，应更换凝点低于当地温度的特殊油品。

   二、开机前打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻结现象，若有，必须先给油品加热，然后打开空压机上所有排气伐门，盘动大飞轮运转2-3圈后，空负荷开机，带机油压力表机组，认真观察压力表上压力是否上升到正常值（即0.3-0.4mpa）听是否有异响或异常气体产生，一切正常，空负荷运行15分钟后，关上阀门，检查各个控制线路是否正常，即调压伐是否按规定起跳，一、二级压力是否正常。一切正常后，空压机进入正常供气状态。（原因，一开机即工作，润滑不好，很容易造成拉瓦、拉缸现象，最后造成炸机）

   三、冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油，因冬季机组工作时，温度比较高，一停机后因外界温度较低，空气冷却后会有大量冷凝水产生，存在各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等隐患。

空压机排气压力达不到要求？

你知道你的空压机排气压力为什么会达不到要求吗？下面为大家简单讲下空压机遇到这故障时改如何解决。

空压机排气压力达不到要求的原因：

a、吸气阻力过大；

b、管线漏气严重；

c、进气阀门未完全打开；

d、主机内部产气量不足；

e、用气量过大，高于产气量。

排除方法：

a、拆下空气滤芯清洗或更换；

b、仔细检查管线，紧固或更换漏气处；

c、更换进气阀；

d、空压机主机转动时，听主机内部声音是否正常，如不正常需更换；

e、减少用气量，将用气设备错开使用。

选用空压机时首先必须了解各使用端的数据

　　（1）压缩空气用途

　　（2）最1低使用压力

　　 （3）尖端与离峰的需求风量。若最1高与最1低使用压力差达3bar时，就必须考虑「高低压分流」，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如「基载」使用离心式（单机＞75CMM）或螺旋式（单机＜60CMM）：「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来因应。

　　（4）依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。

　　（5）空气机的控制技术日新月异，「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定供气压力（正负0.1bar）。