怎样安排稳定土拌和站设备用料情况

   1、要根据工程规模选择稳定土拌和站用散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。

   2、粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。

   3、包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。

   4、砂石料存放场骨料清洗区应设置单向排水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。

   5、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。

稳定土拌和站操作系统

  稳定土拌和站操作系统由电脑主机、显示器，打印机、通电缆，称重仪表等组成。

稳定土拌和站操作系统的介绍：

l、运行与管理于一体，操作简单方便。

2、配料系统采用微机集中控制。

3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。

4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。

5、就有误差分析及自动检测功能。

6、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。

7、稳定土拌和站操作系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护更为方便。

8、配有四画面监控系统。

一、水稳拌合站级配调试方案准备：1、取每种规格集料代表性样品做含水量检测。2、取每种规格集料代表性样品做筛分级配检测。步骤1：根据变频器范围确定变频器调试水平，一般不少于3个水平。步骤2：每个料仓每个变频器水平下独立运转3分钟，然后过磅称量每个料仓每个变频器水平独立运转3分钟后的出料质量。出料是湿料，根据含水量检测结果将湿料重换算成干料重。步骤3：分析每种集料在三个频率下的出料量的关系，并绘制成曲线图，得出频率和出料重量的二次关系式，并算出二次相关方程的系数a、b、b和相关系数R的平方，相关系数宜大于0.99。步骤4：根据筛分数据进行理论掺配。步骤5：确定水稳拌合站产量，根据产量反算各档集料的掺配重量，根据重量和步骤4确定的关系式计算各挡料的频率。步骤6：将确定的频率输入拌合站控制器，运转拌合站，取样验证级配情况。