螺杆式空气压缩机的优点:

1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,固运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h。

2、操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训,可实现无人值守运转。

3、动力平衡性好。没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。

4、适应性强。具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响。

5、多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。

螺杆空气压缩机的缺点:

1、造价高。因为其转子齿面是一空间曲面,需利用特1制1的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工,另外对其气缸的加工精度也有较高的要求。

2、不能用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,所以只能适用于中、低压范围,排气压力一般不能超过4.5MP。

3、不能反向运行。螺杆压缩机1绝1对1不能反向运行(除点动判别转向正确以外),否则必然造成烧机故障;

4、螺杆空气压缩机的使用须选用专用油。

压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的 流体机械，是制冷系统的 心脏。它从吸气管吸入低温低压的 制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为 制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

直线压缩机，是采用 磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构，对气体进行压缩，为制冷提供动力。

压缩机分 活塞压缩机， 螺杆压缩机， 离心压缩机，直线压缩机等。活塞压缩机一般由 壳体、 电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和 热保护器) 及冷却系统组成。冷却方式有 油冷和 风冷，自然冷却三种。直线压缩机没有轴，没有缸体、密封和散热结构。

一般家用 冰箱和 空调器的压缩机是以 单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同，但两者使用的 制冷剂有所不同。

压缩机被看成是 制冷系统的心脏，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”。压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态。

压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝1对压力除以低压侧的绝1对压力。压缩比的计算必须采用绝1对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝1对压力，而不是表压力。采用绝1对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。

制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。

压缩机(compressor)，将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂液体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

　　压缩机分活塞压缩机与螺旋压缩机两类。

　　活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和热保护器) 及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。

　　一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。两者使用的制冷剂有所不同。

目前国内螺杆式压缩机生产厂商通过技术引进、技术合作或自主研发，提高了产品的技术含量和性能质量，但其产品与国际先进水平相比，在型线、噪音、分油效率等方面仍存在一定的差距。

据介绍，螺杆式制冷压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。

近年来，随着齿形和其他结构的不断改进，性能又有了很大提高。再加上螺杆式压缩机无余隙容积，效率高，无吸、排气阀装置等易损件。因此，目前螺杆式制冷压缩机已成为一种先进的制冷压缩机，特别是喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一，得到了广泛的应用。

随着制冷压缩机制造业的发展，螺杆制冷压缩机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺杆制冷压缩机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，这些特点将会加速螺旋制冷压缩机市场占有率的上升。

螺杆式制冷压缩机行业是技术密集型行业，生产工艺相对复杂，加工精度要求高，产品和技术更新的难度较大，企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备，也需要一定的实践经验积累。