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3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

例如，氧化腐蚀是常见的腐蚀现象，也是很难彻底治愈的。在干湿替换的环境下，氧化反响加速，一起给水管道停运、检修都有可能形成空管空气的导入，在运行时因为水锤紊流，空气也不免进入，管道外部触摸的土壤干湿度也是在不断改变的。给水处理中投加余氯，在某些条件下，当氯化物到达必定浓度时，会以点蚀和缝隙腐蚀的方式发作管道腐蚀，致使部分PH值下降。长时间以来选用的绝缘涂漆阻隔也是现在用的*一般的办法，需要人们长时间定时的进行作业，才干到达预定效果。这种人力财力的投入是长时间的，价值也是较高的。电化学特性的腐蚀，首要是因为受土壤的化学物质效果，合金在潮湿的大气、水或其它电解液中彼此触摸构成电偶，使一种合金腐蚀添加而另一种合金腐蚀下降，程度与其导电性和两种合金露出相对面积有关。假如宝贵合金外表积越大，腐蚀就越严峻。产品包装环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶毛重20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶毛重10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶毛重10kg。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。

3PE防腐钢管首先在欧洲广泛运用，深受用户好评，是运用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决议引入3PE涂敷作业和涂敷技能，用于行将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国调查3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司担任投标从加拿大根劳公司引入了我国条3PE涂敷作业线。1996年头投入正常出产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建造的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常出产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引入的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到重视和运用。从涩宁兰管道建造开端，经过投标，加之3PE防腐材料悉数国产化。