调直机的鉴别方法：

1、调直辊装置转动灵活，无明显间隙感。

2、调直辊与壳体连接牢固。

3、调直辊轴承、强性挡圈、防护盖安装位置符合装配图要求。

4、各螺栓预紧力符合标准规定要求。

5、连杆与连接销轴、摇臂安装位置、配合间隙符合装配图要求。

6、手轮装置转动灵活，无明显间隙感。

7、调直辊中心线与进、出口丝口中心一致。

8、各转动部件之间装配前应涂有润滑脂。

9、各种安全标示是否齐合，是否固定在了醒目的位。

调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

调直机的功能与特点：

　　1.切断钢筋长度无误差，

　　2.双头牵拉式，

　　3.最后一米钢筋调完拉出为止，

　　4.建筑丝采用钨钢模，

　　5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面。

1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。

2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。