电动单梁起重机维修施工方案

三、滑轮组

1、拆洗检修滑轮组，检查裂纹

2、滑轮槽的检修    

3、轴孔的检查    

4、装配

（1）滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换    

（2）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm    

（3）大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2 的缺陷，深度不应该超过4mm

（4）装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径

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单梁起重机设备保养四大原则

清：是指单梁起重机长期在恶劣的环境中进行作业，必然会有外界的尘埃，杂质等落入设备内部，然而有些内部零部件由于密封失损等情况如果一些尘埃等落入的话会造成不可预知的严重后果。同时设备的设备的散热系统如果表面覆盖了较多的杂质尘埃等物质会造成散热系统失效等故障情况。而且对设备进行清洁还能有效的避免设备表面被一些酸碱等物质腐蚀严重等情况。

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电动单梁起重机维修施工方案

一、吊钩

1、拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑  

2、检查危险断面磨损状况    

3、吊钩的试验    

4、板钩检修

（1）吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。

（2）危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换。    

（3）大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有持久变形和裂纹；    

（4）板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm

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