教你高压风机的四大密封方式

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密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。

1、机械密封

   机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5 密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。

2、干气密封

   干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机的密封效果好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。

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全风高压增氧泵的工作原理

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旋涡风机是一种新型风机, 其性能优于离心风机, 近年来已被许多水产养殖单位用于水体增氧, 如鱼虾育苗、高密度养虾, 室内大型水族箱等。旋涡理论之应用源于水泵。本世纪30年代初, 欧美国家率先研制旋涡水泵, 由于它的特殊性能为其它水泵不能代替, 因此发展甚为迅速。

旋涡风机采用旋涡水泵的原理, 70年代末由上海渔业机械仪器研究所研制成功。80年代末, 华冠鼓风机研制了2. 2 kw 的中型旋涡风机, 并克服了发热、噪音等问题; 此后又推出了5. 5 kw 、7. 5 kw 、15 kw 等机, 使旋涡风机走向大型化。旋涡风机的基本结构由叶轮、机身和机盖组成。叶轮是一个外缘带有数十片叶片的圆盘, 它与机身机盖组成了同心流道, 流道的吸入腔和压出腔之间由隔舌分开。叶轮与机身、机盖之间的间隙不超过0. 07～0. 10 mm,否则会导致工作效率下降。      

旋涡风机所产生的风压不单纯靠离心力, 而是由离心力与滞后气流组成的复合纵向旋涡所致。当叶轮旋转时, 离心力气流进入流道, 其旋转速度低于高速旋转的叶轮, 因而流入后面的叶片; 气流自流道的吸入口至排出口之间多次不断地出入, 每出入一次即增加一次能量, 因此直径和转速相同的两种风机, 旋涡风机的风压要比离心风机大几倍甚至十几倍。旋涡风机的特点是转速高、体积小、结构紧凑, 运转中无机械噪音、无振动, 使用安全方便, 价格低廉, 可作为水产养殖单位水环境改善的首要选选机械设备。

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漩涡风机

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      工作原理

      漩涡风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。漩涡风机工作原理 叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用。风机采用专用防爆电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。

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