实木含水率问题

实木的含水率没有控制好，会出现开裂、变形等质量问题。门在生产完毕之后，木材的含水率决定了门的造型和材质会不会再发生改变。因此控制好实木门的含水率变得相当重要，平衡后的含水率不会因为阳光照射、过冷、过热等环境因素发生开裂变形。

天气所致

实木门的含水率要求比实际空气平均含水率低一至二个百分点。由于地理位置的差异，我国的气候天气也不尽相同，因此对实木门的含水率要求也不同。比如北京年平均含水率为11.4%，所以实木门的含水率应控制在10.4%或者9.4%;南方空气平均含水率为14%，北方则要求达到12%至13%。所以，一些南方的实木门运送到北方之后，会有开裂的情况产生。

木门所用要材通常要求烘干，实木门的含水率标准应低于12%，如果实木脱水处理不过关，做成木门后，门体易变形、榫连接处开裂、门芯板收缩露白。材料标准同其他木制品，加工应精细，无明霉眼，无毛刺、俄茬，半玻、全玻门的玻璃框加工应准确，收口线条齐备。

实木门的质量标准为：门扇内的填充物饱满，门边刨修的木条与内框连结牢固，内框横、竖龙骨排列符合设计要求，安装合页处应有横向龙骨，装饰面板与框粘结牢固，无翘边、裂缝，板面平整、洁净，无节疤、虫眼、裂纹及腐斑，木纹清晰，纹理美观。板面厚度不得低于3毫米。

热压工艺标准  

（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有 任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。  

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。  

（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层 的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫 板填充。

（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况 下，再开动机器。  

（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。

（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。