日常保养

正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。叶养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，

而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

其余各配套设备的维修保养：

各配套设备包括电机、

电动执行器、

仪器、

仪表等的维修保养详见各自的使用说

明书。

这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，

本制造厂将这些说明书随机装

箱提供给用户。

机壳维修

除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，

清除严重的粉尘堆积之外，

这

些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，

对有压紧

螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

紧急停机

紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急

停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；

离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；

机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；

任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；

油压低于报警值并且无法恢复到正常时；

油箱液位低，已有吸空现象；

轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；

正常停机

逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；

逐步关小进气节流门到

20~25

度；

按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；

机组停止后

5~10min

后，或者轴承温度降低到

45

摄氏度以下时可以停止供油。

对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于

80

摄氏

度为止；

机组停机后，在

2~4

小时内定期盘动转子

180

度

日常巡视检查内容包括：

1.观察负压风机的机体连接稳固情况。

负压风机在使用时如果出现明显异常大幅度的震动，

就说明负压风机的

稳固性出现隐患，

如果不及时进行加固处理，

可能导致负压风机损坏和

发生坠落伤人安全事故，

负压风机的机体应保持牢固的固定在支架或者

墙壁上，

每日在使用负压风机时，

通过眼睛看负压风机的震动情况来判

断负压风机是否因震动导致松动情况发生，

还可以手摇动负压风机的机

体，

检查负压风机的固定连接是否处在完好状态，

如果发现有异常震动

或者松动情况，立即停机进行固定直至恢复到安全牢稳固状态。

2.百叶窗的检查。

安装要点

首先对于负压风机通风降温设备的安装位置选择是一个重点,尽可能的选择地坪上或平台上，以便维护和检修；当布置在室外时，电机应设有防日晒雨淋的防护罩。离心通风机当配用的电机功率小于或等于75kW时，可不装设仅为启动用的阀门。当因排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成电机过载。

2. 负压风机通风降温设备安装台座（基础）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定：

1) 基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3；

2) 负压风机通风降温设备运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3 倍以上。

3. 负压风机通风降温设备安装在建筑物构件上时，应采取隔振措施。

4.通风负压风机通风降温设备进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。