旋挖钻机节省燃油的方法，师傅你懂吗？

（1）保持空气滤清器清洁

若空气滤清器过脏，会造成空气流通阻力大，混合气燃烧不完全，发动机功率下降。试验表明：当空气滤清器部分阻塞时，油耗会增加5%。驾驶员保养空气滤清器应做到以下几点：每100h检查、清洁1次空气滤清器滤芯，每500h更换1次空气滤清器滤芯；保养时，不能用撞击或敲振的方法清洁滤清器滤芯，可用压缩空气、压力水或洗涤剂清洗；在滤芯装入滤清器壳体之前，确保清洁后的滤芯已完全干燥。

（2）定期保养燃油系统

若燃油滤清效果不良，柴油中的杂物进入喷油泵，易加速精密偶件的磨损，使发动机功率下降、油耗增加。若燃油中的水分、胶质进入汽缸中，会使可燃混合气燃烧不良，导致发动机功率下降、油耗增大。因此一定要定期更换燃油粗、精滤芯，经常检查燃油泵和喷油嘴是否内泄或损坏。若燃油泵和喷油嘴有泄漏或者损坏，应及时修复。

此外，还应选用优质燃油。使用劣质燃油不仅会使发动机达不到额定功率，燃油消耗量高于标定，还会导致燃油系统的零部件早期损坏，缩短大修间隔。

（3）定期更换机油

未按规定时间更换机油或机油选用不当，会加剧发动机零部件的磨损，对发动机的性能和寿命产生不利影响，导致发动机油耗增大。为此，应严格按照使用说明书规定，选用同一系列、等级和黏度相同的机油，并按说明书规定定期更换机油。

（4）做好其他保养

适当的调节履带张紧度，及时清理行走装置上沾附的泥土，能减小行走阻力，降低行走油耗。此外，尽量保持液压油散热器、水散热器的清洁，将液压油、冷却液温度维持在合理的范围内，则有利于提高作业效率、降低油耗。

旋挖钻机作业工况复杂，作业过程中负荷变化频繁，变化范围大，油耗相对较高。如果在完成同等任务的情况下能够有效地控制油耗，提高燃油效率，就可以提高设备经济效益。除此之外，主机厂商应在技术上大力革新，研发出诸如混合动力型、智能型等旋挖钻机，以实现旋挖钻机节省燃油消耗的目的。

液压集成块的作用要看集成块中都包含了哪些集成元件，集成元件不同，作用不同。如果集成块中包含了溢流阀、节流阀和换向阀，这样，它就有调压、调速和换向的作用。

在设计及制作上高度集成化的要求也越来越高。我公司引进国外先进加工技术及加工设备，可为客户设计制作各种液压油路块。液压集成块由集成式（如叠加阀）构成。用集成式液压元件组成液压系统时，不需另外的连接块，它以自身的阀体作为连接体直接叠合而成。

特点：

1）液压系统结构紧凑，安装方便，装配周期短。

2）若液压系统有变化，改变工况需要增减元件时，组装方便迅速。

3）元件之间实现无管连接，消除了因油管、管接头等引起的泄漏、振动和噪声。

4）整个系统配置灵活，外观整齐，维护保养容易。

5）标准化、通用化和集成化程度高。

重庆古岩工程机械有限公司成立于2011年，2011年至2017年为日本古河破碎锤、古河液压钻机重庆地区授权总代理，负责古河破碎锤、古河液压钻机在重庆整机销售及售后等相关业务；另外公司服务于重庆及周边的挖机用户，公司承接液压破碎器改造及维修、挖机维修、打桩机、潜孔钻、抓石器、抓木器、铣爆头、松土器、矿山粉碎用具、二手破碎器交易等业务。公司拥有专业的销售及服务团队，服务工程师多名，公司专用服务车多辆。公司服务宗旨：您的满意，就是古岩的收益！信誉之上！

目前，国内对海洋钻机的研发、制造、应用，主要是配备绞车、转盘等设备为主要特色，采用机械／电动传动的方案，并且实现了产品的标准化、系列化，技术成熟，整套装备国产化程度日益提高。但是，传统机械／电动海洋钻机的自动化程度较低，质量大，占用平台空间大等缺点，导致工人劳动强度大，安全操作风险大，对平台的建造规模要求较高。以液缸提升为特色的海洋液压模块钻机，自20世纪90年代在国外出现并应用以来，就一直备受关注，由于技术复杂，引进成本高等原因，国内一直没有应用案例。与传统海洋钻机相比，同级别的海洋液压模块钻机的自动化程度高，质量轻，占用平台空间小，以及后期改造升级容易等优势，将成为未来海洋钻修机发展的新趋势。