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预应力张拉锚头拉爆问题2013-7-19 10:46:36
原因：1.浇筑的时候锚头震倒不到位，导致锚头及垫板处发生砼不密实，施加张拉力后锚头与锚垫板发生整块爆裂现象。2.锚垫板与设计不符合或者不配套，都可以造成爆裂现象。3.锚头内部安装不齐全或者安装错误。4.锚垫板存在质量问题。5.施加的预应力张拉力量超过设计的力值。
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1）实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径偏大，锚具与夹片不密贴，张拉时易发生断丝或滑丝。
1.浇筑砼时加强震倒，特别注意锚头部位。震动棒要深入结构内部震动砼。2.安装锚垫板要提前仔细核对图纸，严格设计安装。3.材料到场后要进行抽样检查，看是否合格，不合格要及时更换材料。4.张拉时要控制好油泵和压力
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2）预应力束没有或未按规定要求梳理编束，使得钢束长短不一或发生交叉，张拉时易发生断丝或滑丝。
3）锚夹具的尺寸不准，夹片的误差大，夹片的硬度与预应力盘不配套，易屡丝和滑丝。
4）锚圈放置位置不准，支承垫块倾斜，千斤顶安装不正，会造成预应力钢束断线。
5）施工焊接时，把接地线接在预应力筋上，造成钢丝间短路，损伤钢丝，张拉时发生断丝。
6）把钢束穿入预留孔道内时间长，造成钢丝锈蚀，砼砂浆留在钢束上，又未清理干净，张拉时产生滑丝。
7）油压表失灵，造成张拉力过大，易产生断丝。
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