{精}的保养工作重要分为三个部分

1、日常技术保养：日常对小型压路机进利用时，要做到合理保养，日常检修、定期维护，如许做可有用延伸小型压路机的使用寿命，降低故障率，保障工作服从。

2、周期性保养：周期对小型压路机的各种部件进行检修、替换，尤其是一些磨损比较多的部件。检修时肯定要到专业检修点进行。

3、长期停放保养：小型压路机与其他机械不一样活动策划，所以在长期停放时也要对机械进行保养。比如细致防腐、防锈等。

磨合期小型压路机磨损速度快：由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

磨合期小型压路机容易润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

1.在维修时，要把维修人员的安全性放在首位。操作人员要实现做好安全防护措施，在操作过程中，要严格按照操作规范执行修理行为，在维修时，设备要处于停运状态，要保持空机维修，还要注意压力的排空和能源的耗尽，避免发生燃烧或压力伤人的情况。

2.要在液压系统检查时注意整体的维修和测试，除了要找出故障部件以外，还要对其它部位进行彻底的检测，以达到安全施工的目的。

3.不要轻易的将液压零件进行分拆。由于液压系统装配十分严格和细致，经过了无数次的检验，一般来说，常见的系统故障的原因不会出在系统内部的零部件上面，如果私自分拆零部件，可能会导致其他无关故障的发生。