起重电磁铁的工作原理及特点

   起重电磁铁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，每平方厘米的吸力达到160N以上，完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。所有的注塑机、合模机、压膜机都是起重电磁铁快速换模系统的配套对象。高温型电磁铁采用独特的隔热方式，其被吸物由过去的600摄氏度提高到700摄氏度,扩展了电磁铁的适用范围。

　　起重电磁铁快速换模系统只在更换模具时使用电能，注塑状态下依靠永磁吸力夹持模具，避免了在突然断电或连接电缆损坏时出现模具脱落的危险。控制系统附加有距离检测、温度检测、模具错动检测等安全保护装置，意外情况下自动停止注塑机的运行，时刻确保系统的安全运行。起重电磁铁吸盘可产生高达16kg/c㎡的强大吸力，不随时间的延长而衰减。

　　起重电磁铁快速换模系统不使用压板和其他气动、液压部件，能够节省更多的空间。起重电磁铁吸盘的磁吸力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面积内，磁力作用深度在16mm内且恒久不变。整套系统无易损易耗件，持久耐用。励磁线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气与机械性能，绝热材料耐热等级达到C级，使用寿命长。普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%，提高了电磁铁的使用效率。

　　电磁吸盘使用前应擦干净表面以免划伤

　　电磁吸盘在生产领域使用的比较多，原有电磁吸盘的控制回路相对复杂，一旦出现故障，会耽搁维修人员很多的时间查找故障，维修不方便、使用的直流接触器故障多、维修量大。

　　1》电磁吸盘在使用前应擦干净表面以免划伤。

　　2》不得严重磕碰，以免影响精度。

　　3》使用后应擦净，涂防锈油以防锈蚀。

　　4》单独使用电磁吸盘的时候应有接地线以免漏电伤人。

　　电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养;普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

　　当电磁吸盘处于工作状态时，起重器底部的吸吊面构成了一对纵向磁极，将铁器材料的工件牢牢的吸住，底面上还有V形槽，因此既能吸吊板块状工件，也能吸吊圆柱形工件。也因此起重器对板材的厚度和面积都有严格的要求。

　　随着现在的工业的发展，电磁吸盘的使用也就越来越普及了。

电磁起重机操作安全要求

　　电磁起重机---电磁吸盘:由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成,用以吸取导磁性物料，又称起重电磁铁,通常挂在起重机吊钩上使用,其电缆随吊钩一起升降。按工作原理可分为电磁式和永磁式。电磁式靠线圈通直流电激磁吸料，断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落，带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。

　　目前也有用于高温起吊电磁吸盘，这种电磁吸盘可以吸高温制品，但普通电磁吸盘不准吸高温制品。 操作安全要求:

　　①注意平衡， 电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅;

　　②起吊时， 工作电流应达到额定值才能起吊;

　　③降落电磁吸盘， 要注意周围情况， 防止伤人;

　　④在起吊时， 要注意金属制品与电磁吸盘之间不应有非导磁性物品， 如木片、 沙石等，否则会影响起吊能力;

　　⑤要认真检查各部分的零部件， 发现损坏应及时更换;