电磁吸盘的给进速度如何调整?

   磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较准确检查尺寸。

　　平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。 电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?

　　1)形状自由度大 容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。

　　2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。

　　电磁吸盘的组成部门

　　电磁吸盘一般由盘体，线圈和面板三部分组成，盘体是钢制铁箱，内部有凸起的磁极，中间嵌有线圈，面板也由钢 板制成，面板和磁极之间镶填隔磁性材料。

　　电磁吸盘工作时，在线圈中通以直流电，磁极和面板就 相对形成异性磁极，并产生磁场，当导磁体(一般为工件)放 到吸盘上后，就可以将磁路闭合，形成磁通产生吸力，导磁 体将会被牢牢地吸住.

　　电磁吸盘被广泛应用于平面磨床上;主要是利用它来代替夹具吸住工件便于砂轮的磨削。

　　若工件尺寸大小不能跨过两个磁极，加工时工件就会因吸力不足而被砂轮抛出，因 此在加工尺寸较小的工件时，应将其靠在一个附加的板件上，被加工的工件加工后已被磁化，所以电磁吸盘还应有去磁功能，其方法是向吸盘线圈内通以反向直流电产生反向 磁通，抵消掉剩磁。

　　应注意的是，去磁时间不应太长，否则工件将会被反向磁化。

　　电磁吸盘使用说明

　　矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T 形螺钉即可吊装， T 形块和螺钉固定在工作台上，用接通机床上的直流电源和地线， 然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面临底面的平行度。

　　起重电磁铁结构部分有哪些

　　在实际操作中需要对设备进行很全的了解，才能够提高工作的效率。

　　电磁铁磁性的有无可以用通、断电流控制;磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数来控制;也可改变电阻控制电流大小来控制磁性大小;它的磁极可以由改变电流的方向来控制，等等。

　　即:磁性的强弱可以改变、磁性的有无可以控制、磁极的方向可以改变,磁性可因电流的消失而消失。

　　所以利用这一特性将其磁能转化为机械能，并且应用于各行各业。

　　起重电磁铁的结构

　　1.起重电磁铁的磁路由顶板、磁极、铁芯和被吸物构成。

　　2.整体采用焊接结构。

　　3高温型电磁铁采用了双层辐射式特殊隔热结构。

　　4.线圈放置在由钟盖、非磁性保护板构成的密封容器中，且用绝缘胶固定。

　　吸盘外壳应接地，以免漏电伤人。