怎样安排稳定土拌和站设备用料情况 1、要根据工程规模选择稳定土拌和站用散装水泥储存罐的数量,将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。 2、粗骨料按分级存放,粗、细骨料存放应分为合格区和待检区,用隔墙隔开,各种材料不得混仓,并采用水泥砂浆抹面,仓内地面设坡度,不得积水。 3、包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。 4、砂石料存放场骨料清洗区应设置单向排水坡;上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。 5、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。

我公司稳定土拌和站采用电脑调速或变频电子调速,物料供应平均连续可靠,抗干扰能力强,配比准确,操纵简朴。
多种粉料供应形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。
专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠不乱平均连续,能有效减少粉料的铺张和成品料报废。
独特的供水形式,确保供水平均不乱有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除不乱土结块。给现场治理、调度、监控提供了强有力的支持。
系统具有:关机、开机过程治理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能,手动、半自动、全自动多种操纵形式



稳定土拌合站安全操作六大规程如下:
一、 对拌合楼内外线路进行检查,保证各条线路均绝缘良好,机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、 对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、 拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆,严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、 禁止任何人进入拌料仓中,更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。
六、 砭出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。