稳定土拌合站在使用一段时间后不可避免的会出现一些这样那样的小问题。那么面对稳定土拌合站出现的这些小问题，我们应当怎样简单解决一下呢？主要体现在以下三个方面：    一、零件的疲劳损坏：断裂、表面剥落；处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。    

 二、零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。     

三、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。

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产品优势：

1、采用大方量骨料斗（11m3），使上料更加人性化，采用积木式组合，灵活机动，适合不同级配的需求；

2、骨料配料采用电子皮带秤（取得国家制造计量器具许可证），皮带采用裙边环形带，运行稳定，计量准确；

3、采用加长型拌筒容量大，“沸腾”式高速搅拌，二级拌和工艺，匀质高效；

4、粉料配料，计量准确，稳定性高；

5、供水系统采用智能流量计＋变频调速技术，计量准确，显示直观；

6、主要电器元件均采用国际品牌，运行安全稳定，各部分工作具有互锁功能，且具有欠料报警功能；

7、集料、成品料输送采用无缝硫化接头环形胶带，运行平稳、可靠，不易跑偏，电动滚筒驱动，适宜于恶劣的现场环境；

8、成品料仓采用气动双开门四气缸结构，有效的保证了料门的顺利开关，即使有一门无法打开或有一气缸失效也不影响生产；

9、完善的产品标识，美观实用安全；

10、整机为模块组合式结构，便于安装、拆卸、运输

导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢有很多原因，当出现这种情况一定要停机进行检查，列出了几种生产中会导致这种情况的原因，希望可以对大家有所帮助。

　　1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。

　　2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。

　　3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。