在脱水期间必须缓慢加热，因此延长了蒸馏时间。此外，在管式炉连续蒸馏系统中，如焦油含水多，会使系统压力显著增高，阻力增加，打乱了操作制度。此时，必须降低焦油处理量，否则会因高压引起管道设备破裂导致火灾。因此焦油必须进行脱水才能蒸水分降低馏加工。
   河北希斯源环保科技有限公司生产的XSY-0313型焦油破乳剂，是在市场使用的破乳剂的基础上经自主研发的改进型，有效降低循环氨水、剩余氨水含油，净化氨水系统，使油水更好的分离，为焦化企业预防减少设备故障的发生，使生产管理更加通畅，并为企业减少相应的能源消耗。
   一、作用机理焦油产生于炼焦过程中，随着荒煤气进入集气管，经氨水喷淋降温，然后随氨水输送到焦化厂的工艺系统中，由于焦油的本身性     希斯源公司提供的焦油破乳剂同时也是一种减粘结剂质，焦油在氨水的输送过程中，会导致系统产生一系列问题（如：造成喷洒系统喷嘴的堵塞，集气管底部的沉积，蒸氨塔的堵塞，系统中换热器表面的沉积，煤气中含有焦油，废水的cod较高等等）。我们的技术解决方案是从焦油产生并进入系统的源头（集气管）开始对其进行控制，在集气管处喷淋氨水冷却荒煤气的过程中，投加破乳剂，使荒煤气中的焦油产生如下变化，减少或不再发生上述问题：中和焦油表面的电荷，使冷凝下来的焦油更好的结合在一起，加强氨水和焦油的分离作用。在焦油表面形成一层降低废水处理负荷薄膜，降低焦油的粘度，增加流动性，减少焦油沉积。为油溶性产品，随焦油运行，不会在氨水中累积。首先，当焦油浓缩附着在桥管、集气管等管壁上.会降低焦油的粘度，减少了焦油的沉积，也减少了人工清洗的次数；然后，当焦油和循环氨水进入澄清槽时，使焦油和循环氨水自然分离（减少乳化），不仅提高了氨水的质量，也降低了焦油含水率，对后续的工艺过程也将有着积极的影响。