新闻：梅州市船坞堵漏-访问顺龙工程（champion）振动沉管桩机在施工中应严格遵守下列规定：

为防止坍孔和操作，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100，大于等于10米时取壁厚120。护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。为便于孔内组织排水，在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔，并在浇筑砼前预以堵塞。为桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。

沟槽及管道工程：基槽开挖前好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋含水量过大，避免被雨水冲击污染周边路面。根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设宽30cm，深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽到地面，市政排水，并符合环保要求。在沟槽开挖中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水的通畅与完整，并充分利用现况排水排除作业面内的积水。基槽挖好后及时做好协调工作，尽量土基时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2％的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，现场无集水。所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3‰，在低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。桩基施工注意事项⑴静压设备进场后，对其进行安装和调试，并确认套管的总长度，在套管外壁从一端开始做出长度标记，事先应做好场地高程测量并绘制方格网，用以确定套管入土深度、计算有效桩长、钢筋笼长度以及判断进入持力层情况。⑵沉管之前对桩管与钢桩靴间隙采取水密封措施。为了防止套管底部进入泥 水，事先采取在沉管前在钢套管底部灌入高约1.5米左右的混凝土封底措施。⑶沉管中应对每一根待压工程桩重新进行桩位复核（打桩由于机械行走或者挤土效应可能使桩位点产生位移）。⑷沉管中，注意对场地竖向和水平位移进行观测，若发现异常，应采取引孔、设置降水措施、沉管速率等措施进行处理。本工程施工中发现挤土效应明显，场地土体明显，尤其是主楼密集群桩部位更是如此，由于事先合理安排了打桩顺序，如跳打，未出现断桩现象。所以桩基施工之前必须根据工程实际情况安排合理沉管打桩顺序。⑸拔管必须严格控制拔管速度，一般不得大1.5m/min，尤其在距离地面较近、软弱土层或软硬土层交接处，拔管速度不宜大于1.0m/min。
灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

泄漏检测技术目前较为成熟的技术是压差法和声波辐射。前者由一个带测压装置仪器组成，被检测的管道需要注以适当的。泄漏处在管道内形成低压力区，并在此处设置泄漏检测仪器；后者以声波泄漏检测为基础，利用管道泄漏时产生的20～40 kHz范围内的特有声音，通过带适宜选择的电子装置对其进行采集，在通过里程轮和标记检测并确定泄漏处的位置。
新闻：梅州市船坞堵漏-访问顺龙工程（champion）压力管道分类与分级：依据TSG D0001-2009《压力管道安装许可规则》，压力管道分为：GA类(长输管道)，指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级；GB类(公用管道)，指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级；GC类(工业管道)，指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级；GD类(动力管道)，指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。公司的业务范围主要是GC类工业管道，已的安装许可证类别为GC2级。

在海底铺设输送石油和天然气管道的工程。海洋管道包括海底油、气集输管道，干线管道和附属的增压平台，以及管道与平台连接的主管等部分。其作用是将海上油、气田所开采出来的石油或天然气汇集起来，输往系泊油船的单点系泊或输往陆上油、气库站。海洋油、气管道的输送工艺与陆上管道相同。海洋管道工程在海域中进行，工程施工的则与陆上管道线路工程不同。

产品保护钢筋笼在制作、安装中，应采取措施防止变形。桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。浆液需要通过的制浆桶水的体积核选定的水灰比，确定每次制浆加入的水泥量。制备好的浆液不得有离析现象，不得停置时间过长，超过2小时的浆液不再使用。 水泥浆液搅拌均匀性。贮浆池内浆液应均匀，输送时应确保其连续，喷浆搅拌时，若输浆管道堵塞或爆裂，应及时组织处理，时间过长应换浆。水泥搅拌配合比:水灰比0.45～0.50,水泥掺量15%,每米掺灰量不小于54kg,并宜掺加减水剂0.5%.水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺.次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻.次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可一个档位.每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa. 为水泥搅拌桩桩端,桩顶及桩身,次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆地基中，并且边喷浆、边，同时严格按照设计确定的速度（≤0.8m/min）深层搅拌机。下沉速度可根据地层的不同分别选用搅拌机的1（0.45 m/min）、2（0.8 m/min）、3（1.47 m/min）挡。搅拌时不允许出现搅拌桩头未到桩顶浆液已拌完的现象。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，搅拌机应下沉停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆。

④沟槽检底后，依据定位控制桩采用仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。

新闻：梅州市船坞堵漏-访问顺龙工程（champion）第二次沉管的与次相同，管体平稳沉至槽底后对水下管道进行高程、中心位置校核，均设计要求后，拆除吊钩绳索，吊装船撤离施工现场，开通航道。两次沉管的累计施工时间预计为12小时。措施：①沉管施工前必须对水文、气象进行详细调查分析，选择流速较小，晴天、少雨的有利。②沉管施工机械要结合当地的自然条件、机械施工能力和习惯，尽量采用可靠、简单易行的施工。③要建立统一指挥、协调一致的组织，选用丰富的工程技术人员担任现场指挥、熟练的水上作业人员进行操作。④沉管处于临界状态后，沉管两端的吊力较，高差0.2～0.4m为宜，可有效控制管内水的流动，避免管端漂起及吊力失衡现象。⑤吊点处应设置吊扣，处均包裹麻袋或海绵，以有效保护钢管的防腐层。抛填时勤测水深、标高，抛填后由潜水员检查，以防漏抛或局部。填料层顶面应进行整平，顶面宽度不小于设计宽度，每侧超宽不大于1m。抛填施工应考虑水深、水流和波浪对砂粒产生漂流的影响，采用分段施工，施工方向尽量与水流方向一致，以避免超高。沿革  20世纪50年代初期，人们开始在浅海水域中寻找石油和天然气。随着海洋油气田的，首先出现了海洋输气管道。天然气必须依靠海洋管道外输，浅海中采出来的则可由生产平台直接装入油船。在深海中采出来的，大型油船停靠生产平台会威胁到平台，因此出现了海中专用于停靠大型油船的单点系泊。这样，就要有连接各生产平台与单点系泊之间的输油管道。70年代，在海域中了大型油气田以后，开始建设了大型海洋油气管道，把开采的油气直接输往陆上油气库站。沉管法施工施工注意事项 ：

（3）铠装及外披层 内层的护套及缆芯，使其抗冲击抗侧压性能。海光缆的铠装层，有两个作用，个作用是提供高的抗张力指标。第二个作用是保护为了获取高的机械抗张力，铠装钢线通常用强度较高的中碳镀锌钢丝，要求钢线在水中能耐腐蚀。外披层通常是聚丙烯绳绕扎达到紧固钢丝的目的，外披层中包含大量沥青以对钢丝缝隙进行填充，使钢丝不与海水。从而钢丝在海水中的抗腐寿命。沥青要求在高温时不过份软化或滴流，在低温时不发脆。通常选用进口的沥青。根据海光缆的铠装钢丝的粗度及层数，外披层可以选用单层聚丙烯绳绕扎，也可选用双层聚丙烯绳绕扎。中碳钢丝绕绞后，尽管对其采取了予变形措施，但由于其硬度较低碳钢线高，所以绕绞后，会存在一定的扭绞应力，这一应力易使光纤产生附加损耗，为了减小这种应力对缆芯的影响，通常在钢丝与缆芯间，设置必要的缓冲层是一种很好的办法。4）定位试压后各吊船解络，留在原位，让潜水员下水在枕梁两侧放置楔石以管道。

管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。管节的安装圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来涵长的要求，应用沥青或其它具有性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。②管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。