压力翻板更加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。焦油氨水分离大槽焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。相应的能耗降低焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；焦油水分的减少，会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗；
良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。
中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂7m焦炉：
效果改善氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率为57.6％；氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率为81.9％；
中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%；
焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加42.3t；系统中的油渣等物质也得到大量的清理，共清出焦油渣200吨左右；有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果；有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益；由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。取得的效益通过提升焦油产量和品质、改善脱酚管线、增加酚盐产量等收益，全年产生综合经济效益达100万元以上