【破碎锤那点事】选择、更换和操作，你都知道吗？

接触过挖掘机破碎锤的工程人员都知道，挖机配置破碎锤无非是选择、更换。

下面就这几点谈谈就其相关的内容：

　　一、钢钎选择指南

　　1、一字头钢钎：适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。

　　2、十字头钢钎：适用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎。

　　3、平头钢钎：适用于中等硬度的石块或破裂的小石块的破碎，使其近一步变小。

　　二、钢钎的更换

　　1、先拆下止退销和330mm长的钢钎销，重新安装时把钢钎放正后，插入钢钎销 ;

　　2、重新安装钢钎时，按拆卸时的相反顺序进行，要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。

　　如钢钎有变形，应将其打磨修复后，把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油，再把钢钎安装上;

　　如果钢钎销变形严重，会给更换钢钎带来困难，所以每工作100-150小时，应进行检查!

　　三、钢钎方向

　　钢钎和小臂的方向应一致，钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直，在进行作业时，钢钎可能打滑。破碎时，首先把钢钎完全调整后，在安定的情况下，选择岩石的击点进行冲击作业。

磨合期后的保养该如何进行呢，下面就来介绍下。

1、使用中要定期定量正确打黄油，防止易损件过度磨损，延长其寿命。加注黄油正确姿势：钎杆垂直插在地面，并压到底，否则黄油进入打击室被活塞带入缸体与液压油混合，会造成“黑油”。把黄油加注到导向套和内衬套上，尽量不要把黄油粘附在活塞上。

2、破碎锤工作时应防止空打，空打会引起本体、壳体、大小臂撞击，导致其故障；还要防止斜打，应垂直于被打击物打击，否则活塞在缸体中呈非直线运动，会导致活塞和缸体划伤等。

保养之后，就要进行存储，才能让破碎锤的使用的更加长久。

1、破碎锤从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，存储在湿度低的房间。长期不使用的破碎锤，保管不当，会导致活塞生锈，漏油等。拆卸时，即刻用堵头将液压系统封闭，防止异物进入液压系统内。

2、长期保管要把氮气放出。同时要注意活塞的防锈，放出后缸氮气， 用顶杆把活塞推到最里面，最后涂抹防锈油。

3、取下钎杆后，常检查下缸体内易损件的磨损状况，并检查活塞、钎杆打击面、钎杆、止推环密封锥面。

1、当发现油管松动时，立刻停止作业。

当破碎器高压或低压软管有过度松动的现象时，请立即停止作业并立即检修。

同时为小心起见，宜同时检查其它地方是否有漏油情形发生，操作员应严格要求随时注意打击点的状况。

2、避免让破碎锤在无击打物的状况下空击。

当岩石或击打物已击碎时，请立即停止破碎器的打击动作，持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损，更甚者损伤挖掘机机体。而发生漫无目的的打击状况，除因插入不当外，将破碎器摇晃使用亦会造成此影响。

3、勿以破碎器推动重物或大石块

工作时勿以护板做为推动重物的工具，否则只会造成护板螺丝、钎杆破裂及损伤破碎器，甚至会造成臂断裂。

4、勿将钎杆以撬杠使用

破碎作业进行时，如企图将钎杆以摇晃撬动石块使用，主体螺丝与钎杆均会有破裂的可能。

5、勿使用打击动作连续操作一分钟以上。

当在同一定点连续打击一分钟以上，而未能将目标物击