涂胶量控制在80-120g/m2。对刚从压机取出的贴面板，应平坦堆放，并在顶部放臵垫板，常温下至少堆臵8小时，以防制品翘曲变形。薄木贴面中经常出现的问题有：贴面后板材变形、贴面板厚度方向出现开裂、薄木容易与基材分离。贴面板变形的主要原因是：基材经过贴面后，造成两面的拉力不均，单贴尤为突出，变形的程度与薄木的种类、厚度及含水率都有关系，薄木的密度越高，厚度越厚，产生的拉力就越大，变形就越严重，如果是热压，上下两面温度调整不合适，也会出现贴面板变形。贴面板厚度方向出开裂主要有两方面原因，一是基材的内结合强度低;二是薄木含水率偏大，当胶水固化后，薄木的含水率波动大，随着薄木含水率的降低，产生的拉力越来越大，最后造成基材端面开裂。

中纤板是什么，他是用什么材料做的?中纤板是什么，它是用来做什么的，相信大家有很多的疑惑。纤维板是用木制纤维或者其他纤维，施加合成树脂形成的加热加压的，厚度不小于1.5mm的板材。他的结构比较均匀，具有较强的稳定性，便于切割和加工。而且他的表面可以贴加许多的装饰品和花纹，增添了美丽的程度，具有很强的可装饰性。经常用于制作隔板，家具等等。

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。