是我们常说的把小口径钢管中频热到800-1000度，通过液压i油缸推至设备、芯棒模具，把钢管的外径变大，壁厚减薄 。可生产非标，特殊异径的无缝钢管，都可以简称为热扩钢管。 
      热扩直缝钢管的扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，先进的几条大口径热扩钢管线扩径工序都被采用，热扩钢管在实际生产工序中需要采用一定的方式和工艺方式进行制作，在实际的工艺制作中具有一定的阶段，在不同的阶段中产生不同的效果，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。

下面是一种提高直缝焊接钢管焊缝综合力学性能的工艺方法，其特征在于：它包括步骤如下：

1）中频加热：采用中频感应加热设备对焊缝进行在线热处理，将焊缝温度提高到Ac3 20~30℃后保温2~5s，所述中频感应加热设备为两种不同频率的加热器，其中频率较高的设置在前，频率较低的设置在后.

2）水雾冷却：焊缝经中频加热保温后，沿辊道运行1~3米后，进行水雾冷却，所述水雾冷却的水压为0.4～0.6Mpa，焊缝的冷却速度为80～100℃/s，终冷温度为400～600℃.

3）空气吹扫：经水雾冷却后，随即用压缩空气进行吹扫，所述压缩空气的压力为0.1～0.3MPa.

4）自然冷却却及水冷处理：经压缩空气吹扫后，焊管随着辊道前行进行自然冷却，，待焊管管体温度下降到不高于350℃时，然后对焊管整体进行水冷处理，即完成对焊缝的热处理工艺。

由此可看直缝钢管热扩径处理对钢管屈服强度是有影响的。