{精}切割的方法

石油、化工、船只、矿山及其它许多范畴的出产制造都需要切开各种管道相互贯穿的相贯线。在有的场合对相贯线坡口要求非常高，钢管相贯线焊缝要求全焊透，焊缝作100％的超声波探伤检验，坡口角度从趾部5°逐步变为根部60°，参见图3。切开一般分两道工序，先是相贯线的切开，然后是开坡口。现在相贯线的切开一般通过两种方法实现一是手工切开，先依据相贯体制造相贯线打开样板，再用样板在钢管上画出相贯线，手工割刀切开。手工切开一方面功率低，另一方面质量不好操控，相贯线切开难度不大，只需对着画好的曲线切开即可，而开坡口则对操作工人的要求适当高，没有现成的线条能够参阅，全凭工人的经历，不光不同工人切开出来不一样，就连同一工人同一批次的产品也不完全一样，并且往往存在切开不过关的现象{长}

管道{精}的机加工装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及ー种管道相贯线的机加工装置。厚壁接管相贯线加工工艺,所述的工艺包括如下步骤:接管三维造 型、接管加工方案、数控机床加工;{精}能实现相贯结构情况的编程范围：不同相贯线编程软件，所能完成的相贯情况的范围是不一样的，尤其是对象空间3重管、空间交叉桁架等大难度的切割情况，一般的编程软件还不能达到要求；编程界面的相贯图形显示方式：好的相贯线编程软件是能按照给定的相贯参数显示管件的三维结构形状、展开相贯线断面二维曲线、能从任意角度观察相贯线断面的三维图像、有仿真切割的动画等等；编程软件对轴数的适应性：联动轴数不同时，相贯线编程软件的计算公式是不一样的，因此不同匹配型号的软件是不能随便交替使用的；特殊情况下的编程数据处理能力：很多相贯线编程软件对特殊情况下的相贯数据计算存在错误。如当管件间实际夹角偏小时，相贯线切割机实际摆角受限制时的数据处理等相关问题；编程范围的扩展性：绝大多数相贯线生产厂家都没有自主研发的相贯线编程软件。当用户有某种编程扩展需求时，往往不能得到及时的解决{长}。

相贯线切割机从原料,生产,加工一系列服务。{精}数控切割机的选择与一般金属板材数控切割机的选型标准不一样。这就要求用户对自己的切割要求和相贯线数控切割机都有一定的了解。{精}数控切割机的选择主要考虑以下几点:

1.切割方式的选择：根据切割的材料选择对于的切割方式。

2.切割管径的大小：根据切割的管径大小选择对应参数的相贯线数控切割机。一般情况下，厂家生产的数控相贯线切割机都有符合客户不同需求的配置。如武汉领航数控科技有限公司生产的相贯线数控切割机的切割管径范围有50-600mm；30—1000mm等多种规格。

3.相贯线切割机的轴数：根据对相贯线断面坡口的要求来选择相贯线切割机的轴数。相贯线切割机的轴数，特别是联动轴数，决定了相贯线切割机完成相贯线坡口切割的能力{长}。当然，相贯线切割机的联动轴数的多少跟价格也有着密不可分的关系。

4.相贯线切割机的编程软件：一般来说，各厂家生产的相贯线切割机，在联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力差别并不是很大，它们的主要区别在于所配用的相贯线编程软件{长}。