螺杆式空压机的传动比较

　　1.效率

　　优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。

　　2.空载能耗

　　对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。以一台160kw的齿轮传动空压机为例，每年工作8000小时，其中15%的时间为空载，这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异)，长期来讲，这将是不小的花费。

　　3.失油

　　有经验的实际使用者都知道，失油状况下最1先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。

配件更换标准

(一) 运行至500小时新机保养

新购买的螺杆空压机运行500小时做第1次保养，1）清洁机组、检查各部分油路2）更换机油过滤器、空气过滤器、油气分离器、空压机专用机油。

(二) 运行至2000小时做小保养

1) 清洁机组、检查各部分油路；

2) 更换机油过滤器、空气过滤器、油气分离器、空压机专用机油；

3) 检查进气阀动作及活动部分；

4) 检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝；

5) 检查马达轴承、散热器。

(三) 运行至4000小时做大保养

1)  清洁机组、检查各部分油路；

2)  更换机油过滤器、空气过滤器、油气分离器、空压机专用机油；

3)  检查进气阀动作及活动部分；

4)  检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝；

5)  检查马达轴承、散热器；

6)  清洗散热器；

7)  检查并清洁进气阀、更换O型环；

在中国螺杆空压机市场前期，备品配件价格维持在一个比较高的水平。螺杆空压机制造厂的主观因素和市场的客观情况是造成这种现象的两个原因。

从主观因素上来看，螺杆空压机制造厂并不情愿主动降低备品配件价格。因为，备品配件是空压机的基本消耗品；空压机用户对这种消耗品的需求量是相对稳定的，不会因价格的变化而发生明显变化。

从客观情况上来看，当时中国螺杆空压机备品配件市场竞争的激烈程度无法与现在相提并论。空压机用户在其主机制造厂或供货商以外购买到具有相同品质的备品配件是比较困难的。