{精}淬火工艺介绍

{精}淬火工艺在很多管件制作过程中都是很重要的，淬火工艺由来已久，受到各个管件制造厂家青睐，下面我们来简单的了解一下泵管使用淬火工艺有什么目的，淬火后有什么优点。{长}

泵管壁淬火有以下突出特点：

1、频率可根据要求调整，一般为25-35KHZ，适宜硬度为1.5-4mm，淬火硬度符合要求，变形量小。

2、淬火速度快，无啸叫噪声。

3、感应器做工精细，专用砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

4、采用国际先进器件IGBT模块，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

  泵管淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等.从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，提高了生产效率{长}

润学多年的泵管老企业

1，超长寿命

五万方，平均一年基本不需要更换泵管

2，质量稳定

合格率达到98%以上，保证了施工的连续性，施工中途、半夜再也不用为爆管操心

3，性价比高

泵送单方成本低于及其他双层管

4，做工精良

泵管的尺寸准确，保证了安装的方便和对泵车的保护

5，安全可靠

不会出现突然爆管从而造成人员意外受伤及设备财产损失

{精}随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送一定量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计优质蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的尺寸或尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。{长}

{精}尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或完全失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就会在辊子与泵壳之间或辊子与咬合床之间产生褶皱，导致过快磨损和过早失效。{长}