然而在交叉区由于上下两层钢丝绳间的交叉会造成不可避免的机械磨损，这种磨损的结果是钢丝绳表面的绳股被压平。对两个交叉区钢丝绳的定期检查是很必要的，如果磨损已经清晰可见，或者已经有钢丝断裂，必须马上采取措施，以防止由于未发现的断丝造成钢丝绳的早期报废。在钢丝绳达到报废标准前，通过剪掉一小段固定在卷筒上的绳头可以延长钢丝绳的使用寿命。剪掉一小段钢丝绳，可以使原来位于交叉区磨损的钢丝绳转移到平行区，防止进一步磨损。剪掉钢丝绳的长度与卷筒参数有关，合理的数值应该为卷筒上第一层钢丝绳周长的1/6。例如，如果卷筒周长为1800mm，剪掉的绳头长度应为约300mm。

注意事项

如果起升高度较大的时候，为了缩小卷筒的尺寸，可采用表面带导向螺旋槽或光滑的卷筒进行多层卷绕，但钢丝绳磨损较快，适用于慢速和工作类型较轻，吨位较低的起重机。钢板卷筒组则主要适用于大吨位、性能要求高的起重机械设备。

钢板卷筒组的焊接工艺流程

板材下料→滚制筒体并焊接纵向焊缝→检验筒体纵向焊缝及几何尺寸（直径、长度、内径椭圆度公差等），对于大直径筒体按工艺规程加焊工艺拉筋→机加工筒体环形坡口，对工艺有要求粗加工筒体外圆的要加工其外圆→筒体接长焊接(即环缝焊接）。对于筒体两端需加焊工艺拉筋的按工艺规程规定执行，并检验环缝焊接质量及机加工余量→筒体长度定尺加工及两端止口或坡口加工→焊接筒体端部法兰板、轴、内支承圈等。

　　卷筒的工作面中间和两端有一定距离的无槽表面，两组螺旋槽的螺旋方向是相反的。钢丝绳的两个绳端用压板固定在靠螺旋槽外侧的钢丝绳固定孔上。

　　卷筒的长度，必须保证当吊钩降到最低位置时，余留在卷筒上的绳索每端不应少于3圈，以减轻绳索固定处的负荷。

　　为了增加起重机配件钢丝绳的使用寿命，卷绕钢丝绳的卷筒，其直径应与钢丝绳的直径有一定的比例。这种比例，应根据起重机的类型，使用的频繁程度等因素而定。