吊钩组是起重机用得最多的取物装置，由吊钩、动滑轮、滑轮轴及轴承组成，是起重机上重要起升部件之一。根据使用条件不同，制成各种不同的断面形状，常用的有单钩和双钩两种。

   吊钩制成后，用额定起重量的125％重物悬吊10分钟以检查有无永久变形(测量钩口)和裂纹。

   75吨以上大起重量的起重机中主钩一般都采用板钩，板钩是用30毫米厚切割成型的板片铆合制成的。板片表面不允许有裂纹、裂口，且不得焊补。

   吊钩不能用铸造或焊接方法制造。由于吊钩在起动、制动时受很大的冲击载荷，因此必须用强度高和韧性符合要求的材料制造。

   吊钩使用一定时期后，钩和绳扣吊环的接触部分将被磨损，当吊钩断面高度磨损达10％对，应予报废。

吊钩组的使用时间过长，难免需要更换，那么该如何检查吊钩组是否能够正常使用呢？

   1、检查导购的回转状态，定期手动检查吊钩，用手转动，转动情况必须灵活。

   2、定期检查吊钩组的防脱钩情况，必须安全可靠。

   3、必须有防护罩，转动的时候必须没有异常响声。

   4、定期检查螺栓，必须无松动脱落情况。

   5、发现裂痕必须及时更换。

   6、检查吊钩的开口高度，不能超过原开口度的百分之五，否则必须及时更换。

吊钩组是施工取物装置中使用最多的一种设备，它的组成部件有吊钩、滑轮组、滑轮轴与轴承。它的应用是根据不同的施工环境来选择不同形式的吊钩，这些吊钩的使用是非常广泛的。

   单钩是一种常用的吊钩，它构造简单，使用方便。

   单钩有种形式：带螺纹的直柄单钩与带环圈的单钩，螺纹部分与挂架相连接，环圈用于和钢丝绳直接相连。

   双钩受力对称，钩体材料充分利用，但使用上没有单钩方便。

   吊钩的构造尺寸已有国家标准。在一般情况下，可以根据起重量的大小和工作类型(人力或机动)的不同直接按有关标准选取。

   吊钩在使用中一旦断裂，极易造成事故。因此，在使用时一定要严格按规定使用，不得超负荷使用。对子没有载重标记的吊钩，不可随便使用。对于经常使用的吊钩要进行定期检查，当吊钩断面磨损达到10%时，就需要进行报废处理。