取物装置是起重机械上重要的部件之一，取物装置的可靠性将直接决定起重作业的安全，而取物装置中最为常见的是吊钩，而吊钩的安全问题则必须引起我们的重视，否则将造成重大事故的出现。凌鹰今天主要为大家介绍吊钩装配部分的检修及检查。

   吊钩装配部分每季度应至少检修一次，并清洁润滑。首先把螺栓取下卸下吊钩螺母，这样就可以清洗检查轴承、同时检查螺母，如有损坏应修复或更换新件。横梁和轭板都是受力件，要认真检查，不得有裂纹，轭板孔磨损严重时，可以补焊或重新制孔。如果更换新件要保证材料的机械性能。

   当吊钩装配好后，应整体做一次检查，保证吊钩能灵活转动，定位螺栓必须锁紧。

吊钩组在使用过程中一定要做好日常维护和检修，将发生意外事故的可能性降低到最小。

   其主要的维护内容有：

   1、检查吊钩的回转状态，正常的时候吊钩应该轻巧灵活，可以用手转动。

   2、检查放脱钩装置的可靠性。

   3、吊钩组的滑轮在转动的过程中不能有异常的响声。

   4、定期检查螺栓，必须稳定牢固，不能有松动脱落现象。

   5、吊钩组在半年内必须进行全面检查一次，发现有过度磨损，裂纹情况应该及时更换。

起重吊钩在作业时的最大承载力被称为危险点，这就是吊钩的最大极限承载力。多数情况下，为确保起重机械的安全运行，在吊钩使用前都会对其测量和计量实际极限承载力，以下是关于起重吊钩承载力的说明。

   起重机在操作时，它的使用安全性关系到工作人员的生命和财产安全，其中起重机吊钩的极限承载力是一项关键指标。为保证起重机在操作使用时的安全可靠，许多国家都制订了吊钩的相关技术标准或法规，用以监管吊钩的设计、制造及使用等。我国也对也对吊钩的力学性能及用材等做出了相应的规定。但长期以来，起重吊钩的强度问题主要依赖理论计算和有限元数值校核，对于已定型生产的吊钩，特别是额定起重量大的吊钩的实际极限承载力则缺乏很好的评估办法，因此，目前对此类吊钩的实际极限承载力及相对额定起重量的安全系数难以确定。

   吊钩的承载力关乎设备的性能以及操作人员的安全，所以对于其性能指数需要作出相应的测试才能正常施工，所以从上诉内容可以看出吊钩承载力安全非常重要。