根据不同的形状，封头产品可以被分为很多种，以上大家看到的椭圆封头就是其中的一种。我们一起来认识一下这种比较常见的品种：

1、材质结构

椭圆封头一般是采用 碳钢、不锈钢、合金钢等材质制作而成的，产品的很多性能都是来源于各种不同的材质。而且之所以被称为椭圆封头，主要是因为它是由一个旋转椭圆球面和一个圆筒形直段组成的，整个呈现出的是一个椭圆的结构。　

2、主要作用

这种封头产品一般是在压力容器上使用的，由于椭圆封头形状上的特殊性，所以在中低压容器中用的比较多。在整个压力容易中，封头主要是用来起到密封作用的，所以需要具备良好的性能，确保压力容器使用过程中的安全稳定性。

3、应用领域

虽然知道它在压力容器中使用的比较多，但是椭圆封头在石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械，甚至是核电、航空航天、军工等行业领域中都有涉及，并发挥了重要的作用。

GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了成形厚度的概念：'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度'。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。

我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。

二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。