锯切及镂铣锯切及镂铣时首先保证锯片及铣刀的锋利及合适的进给速度，可提高锯口的美观。用于镂铣用板材尽量采用纤维细、密度高及内结合强度高的板材，有助于镂铣后成型好、不发毛。在镂铣中经常出现的问题有：镂铣边角不成型、镂铣面发毛及针孔大等现象。造成这些问题的原因很多，首先中纤板纤维粗、密度低是一个方面原因，另外，铣刀的转速及进给速度也非常关键。现在有一些厂家的镂铣机在工作中，随着负载的增加，转速会随之降低，也会造成镂铣面发毛，应适当降低进给速度，以减小毛面的程度，同时要保证铣刀的锋利。

中纤板的优缺点是什么中纤板被广泛的应用于我们的室内装修，中纤板的优缺点你知道吗，让小编带你去了解下。纤维板的优点：纤维板结构比较细密，表面比较光滑，容易被涂料，被装饰。此外她的韧性也是比较好的，不容易被折断。纤维板的缺点：纤维板吸水比较差，在使用的过程中，一定要注意防潮。纤维板的主要结构是粉状颗粒，他的内部，结构虽然比较致密，但是握钉力比较差，用钉子等固牢的时候，容易松动，安全性和稳定性比较差。还有纤维板的内部结构没有很致密，强度所以不是很高，如果被应用于家具的制作材料，那么纤维板切忌不要过高，一般的大致在2100mm左右。

目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。