稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。 电流表数值过大 搅拌机内是否定期清理，不清理或清理不及时，会导致物料“粘臂”从而导致大电流的产生，如不及时处理，容易导致设备过载跳脱；检查是否缺水或水配比偏小，往往物料过干会使电流升高。检查设备转速是否异常，因缺料时设备空转导致转速逐步升高，而突然补料时设备转速不能瞬间下降导致的要及时停机，防止堵塞搅拌机甚至损害设备。检查是否设备超负荷运转。检查电流表是否损坏。检查是否有漏电，或主电机异常故障。检查是否电机或电盘接线处松动。
稳定土拌合站基础的设计应由具有建筑资质的设计人员根据当地的地质或实现场了解的真实情况进行设计和确认。地面许用压应力一般取0.2～0.3MPa，基础强度按GB5007标准进行计算。对于较硬土质，开挖后一般只需进行底层铺垫处理，即可浇筑基础混凝土。软基开挖后，必须根据开挖后的填实度，选择不同工艺进行基础底部加固。常用的加固方法有打梅花桩，或把基础面积增大，达到增加基础承载力，防止日后基础开裂和下沉对设备及生产带来隐患。
稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1.故障指示灯亮
检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。
2.设备不受自动控制，小皮带机转速不稳定。
首先考虑干扰因素，排查插座是否漏电，电盘是否有漏电现象，变频器接地是否良好。检查外部电动滚筒是否有漏电现象从而将电机漏电通过传感器线传到变频器导致干扰，将外部漏电电机接地，并将外部传感器上下两面用绝缘隔板隔离皮带机。重新安装设备程序并进行重新标定，检查系统参数设置是否正确，如k值，kb值，p值t值等设置是否正常，老系统检查比例微分积分参数设置。
