稳定土拌合站施工时需要注意的事项有以下的介绍： 1、稳定土拌合站的土块应尽可能粉碎，土块尺寸不应大于15mm。 2、稳定土拌合站配料应准确。 3、路拌法施工时水泥应摊铺均匀。 4、洒水、拌和均匀。 5、应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。 6、应在混合料处于或略大于佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度。
稳定土拌和站的使用，同以往的人工操作来说，对于我们的工作效率有了一个很高的提升，在稳定土拌和站的使用过程中，只要我们对于一些方面的注意，还会对效率有所提高，例如设备所在厂区的位置选择也很重要，如果选择设备所在的位置不对，在一些情况下可以直接影响到稳定土拌和站及一些附属设备的影响效率，在选择位置时我们需要注意，稳定土拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。
怎样安排稳定土拌和站设备用料情况
1、要根据工程规模选择稳定土拌和站用散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
2、粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。
3、包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。
4、砂石料存放场骨料清洗区应设置单向排水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。
5、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
