中空玻璃铝间隔框与玻璃合片工序的技术要点：a、各部尺寸要有保证，间搁框不得有偏移；b、保持各件清洁，尤其中空玻璃内腔。

冷压成形是中空玻璃的重要工序，冷压效果如何，决定制品的成形尺寸，质量和使用寿命。

a、压力需均匀，压辊须平行和同步；

b、中空玻璃的首端和尾端有保压和增压的功能，位置须正确；

c、冷压压力能调整

d、冷压过程中，玻璃不得产生位移(错位)的现象。

中空玻璃的制作工艺应该以双道密封为主，由于双道密封中空玻璃可以在任何需要使用中空玻璃的行业应用，尽管行业里有很多制作工艺的存在，但这些工艺总是存在这样那样的缺陷，尽管这些制作工艺宣扬者无穷的夸大其中的某一项功能，但是作为中空玻璃的几项基本要求比如气密性、耐紫外线、耐高温高湿、耐溶剂、抗风压以及两片玻璃和铝条的结构强度是需要相当完善的中空玻璃制作工艺来完成。

笔者亲身考察了欧美一些广泛应用中空玻璃的国家和地区，双道密封工艺主导着主流市场，其他工艺仅仅作为补充存在；固然双道密封有着相对复杂的工艺，但由于具有使用范围广泛和稳定可靠的质量，其优越性是不能由某些片面性能够否定的；

制造中空玻璃设备的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求，经检验合格后才能使用。

不同厂家不同批次的玻璃在切割前应首先检查有无色差，将色差较大的玻璃分别用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃切割尺寸应按图纸要求严格执行，同时操作人员应注意玻璃表面，不得有划伤、气泡等明显缺陷。铝条、插角的选用：铝条的厚度应在0.30mm～0.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理，一定要选用质量好、档次高的产品，提高铝条利用率。插角尺寸要选好，表面要擦干净。