实木颗粒板和中纤板的区别,同等质量的实木颗粒板和中纤板相比,归纳起来一下几点:关于强度----从高往低的排列是:高密度板(高密度中纤维板)--实木颗粒板-中密度板(中密度纤维板)关于抗变形弯曲实木颗粒板--高密度板--中密度板关于握钉力即钉子再次进入的稳定度,实木颗粒板--高密度--中密度板 4.关于遇水膨胀率实木颗粒板--高密度--中密度关于甲醛含量由于中纤板是粉末状,在加工时胶水用的要多,所以实木颗粒板要低于中线板.欧美家具厂大量使用是实木颗粒板就是基于上考虑,特别是家具.而国内生产柜体的使用中纤板的也是中密度板为多.高密度板主要用于地板.中纤板:国内的中纤板绝大多数为中中纤板,结构同样可分为面层和基材,基板均采用木粉加胶热压而成,这种板的整体性能比实木颗粒板差,多用于家具行业.它用胶量大,环保性差,强烈建议不用任何中纤板做家具.

中纤板削片它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。热磨将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。纤维干燥热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。

中密度纤维板工艺编辑1、备料中密度纤维板生产工艺第一步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60%～70%，阔叶材30%～40%，树皮含量不要超过5%。制备纤维制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。