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　　除了高压锅炉管厂家 产品外，中国的108*18高压锅炉管厂家 产品同样遭遇来自印方的反倾销调查。早在2014年底，印尼反倾销委员会发布立案公告，称应其国内产业的申请，决定对自中国、泰国、马来西亚、韩国、新加坡和台湾地区进口的冷轧高压合金管发起反倾销调查。
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今日国内高压锅炉管厂家 市场整体弱势持稳，个别地区为了刺激出货报价有所下调，市场整体成交情况略显清淡。据了解，虽然部分钢材品种价格有所反弹，但钢厂对焦企打压意愿不减，个别钢厂仍有继续下调焦炭采购价格的意愿，导致部分焦企多以出货为主，挺价略显无力，心态较为悲观。据焦企透露，目前上游炼焦煤市场延续弱势，成交不佳，受此影响焦炭市场行情始终不振，焦企采购普遍较为谨慎，对后期市场持悲观态度。综上所述，预计短期国内焦炭市场或将延续弱势低迷走势。

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记者近日从华菱钢铁了解到，上半年该公司同比实现了大幅减亏，且第二季度已扭亏为盈，整体经营状况已逐步走出低谷。目前，华菱钢铁正与安赛乐米塔尔就汽车板、电工钢项目进行合作。　　为提高盈利能力，华菱钢铁正从多个方面进行提高和改善。　　一是确保生产系统稳定运行。华菱钢铁重点抓好湘钢5米板项目产品开发，全力促进涟钢2250项目和衡钢720项目达产达效，突出重点品种开发创效。　　二是组织实施以严格控制资本性支出，恢复健康的资产负债表为目的的凤凰计划。华菱钢铁将着重从挖潜增效、技术及生产、采购、销售等关键环节进行改善，优先开发EBITDA(息税折旧摊销前利润)高且企业生产能力强的产品，发展战略客户、掌握市场转折低点采购现货矿等，把每个行动都量化为吨材增利金额。到2015年底，力争资产负债率从目前80%以上的危险区降至60%左右的安全区。　　三是在华菱集团和安赛乐米塔尔两大股东的指导下，华菱钢铁扎实推进公司治理和管控模式优化方案。　　四是通过先进技术来增强核心竞争力，形成当家拳头产品。目前安赛乐米塔尔有20多名技术专家正驻扎华菱汽车板和电工钢项目现场，协助合资公司开展设备采购的技术交流、设计等工作。安米公司还组织了一个技术专家团队，协助华菱涟钢进行2250mm热轧线和炼钢的全面改进，以提高华菱涟钢热轧产品质量，满足汽车板和电工钢客户的需要。　　根据华菱钢铁中报公布的数据，上半年，华菱钢铁实现营业收入379亿元，比上年同期增长36.03%;营业利润亏损2.11亿元，同比减亏3.22亿元，归属于上市公司股东的净利润亏损2.03亿元，同比减亏近2亿元。该公司实现的EBITDA达24亿元，已达到了去年全年的水平，这说明公司实现全面扭亏正处在一个关键的转折期。核心提示：十一五以来，唐钢通过结构调整、实施节能减排，共实现节能55.6万吨，减排二氧化碳达111.2万吨，成为实施低碳经济的先行者。　　钢铁工业作为能源资源消耗大户，也就决定了其是节能减排效果最好、最具发展低碳经济潜力的产业。　　钢铁工业是我国九大重点耗能行业之一，总能耗约占全国总能耗的15%，工业废水排放总量的近9%，同时，现代钢铁企业又集钢铁产品制造、生产过程能源转换及回收利用、社会废弃物的消纳处理三大功能于一体，是具有显著循环经济、低碳经济特点的绿色产业。　　钢铁企业发展低碳经济的核心是节能减排，既涉及钢铁生产的能源高效利用、二次能源开发、三废资源再生利用的能源技术，又涉及惠及国计民生的污染减排、环保综合治理的环保技术。　　唐钢的实践充分证明了这一点，唐钢作为一个有着66年历史、1600万吨钢产能的老企业，以减量化、再利用、再循环为基本原则，全面构建并系统实施了企业能源资源的循环经济模式，实现了物资、二次能源、固体废弃物、水资源的循环利用，初步显现了节能减排、低碳经济的效果。　　一是积极淘汰落后产能，解决高能耗问题。2008年以来，唐钢先后拆除了3座尚不属于国家政策限期淘汰的450m3高炉和随附的3座60m2烧结机，一座8m2竖炉;关停拆除了原三轧钢厂普通线材生产线和高耗能的电炉炼钢厂。　　通过结构调整，唐钢的节能减排水平迈上了一个新台阶，2008~2009年共实现节能量16.63万吨标煤，减排二氧化碳33.26万吨。　　二是大力实施节能减排项目建设，充分回收利用二次能源。　　2008~2009年，唐钢投资15亿元，实施了20项节能减排项目，一大批新技术、新工艺得到应用。其中，炼焦制气厂干熄焦项目年发电1.5亿kwh，减排二氧化碳10.5万吨，2010年，唐钢南区新建全燃煤气锅炉及低温余热发电项目，年发电7.6亿kwh，减排二氧化碳53.2万吨。　　十一五以来，唐钢通过结构调整、实施节能减排，共实现节能55.6万吨，减排二氧化碳达111.2万吨，成为实施低碳经济的先行者。　　2008年以来，唐钢进行了有史以来规模最大、力度最大的厂容环境治理，拆除落后生产设施、规划外建筑物33万平方米，腾出空地50万平方米，发展绿色钢铁，彻底颠覆钢铁企业脏、乱、差的形象。　　在资金异常紧张的情况下，唐钢建设了钢铁花园、水系生态园和主题文化公园，厂区绿化面积增加54万平米，绿化覆盖率由21%提高到42.4%，减少了二氧化碳的排放量。　　目前唐钢厂区所有厂房的主色调是干净的白色，主要道路18米宽，厂区运输车辆减少了四分之三，路边的树木一尘不染，新的形象在展示唐钢实施节能减排、环境治理工程成果的同时，也塑造了钢铁企业清洁、环保、绿色的新形象。　　严峻的国内外经济形势，为钢铁企业进一步节能减排、实现低碳经济，提供了难得的机遇。　　发展低碳经济，是新的钢铁产业发展政策的重要内容，是中国可持续发展，转变经济发展模式、缓解资源约束矛盾的必由之路。　　近几年，钢铁企业通过清洁生产，减少污染排放，耗水、排废、二氧化硫等指标得到明显改善，钢铁工业节能减排工作取得了一定的进展，而实现低碳经济，一方面要从减少碳排放、减少能源消耗的角度寻找出路，另一方面也要从新能源技术的应用角度寻找突破口。　　唐钢全面落实循环经济原则，最大限度地增强对各种资源、二次能源和废弃物的循环利用。目前，自发电的比例达到50%以上，年创效益近12亿元，水循环利用率97%，固体废弃物的综合利用率达到100%。　　社会的的发展、技术的进步，决定了中国钢铁企业必须走绿色钢铁、低碳经济之路。　　随着社会对碳减排问题的日益关注，做好低碳减排工作不仅是企业履行社会责任的具体体现之一，而且也是关系企业能否生存、能否可持续发展的问题。　　低碳经济的时代已经到来，对钢铁企业提出了新挑战，同时，也为企业调整自身产业结构、提高发展水平带来了良好机遇。　　竞争的需要，环境的压力，民生的要求，落实科学发展观的实践，使绿色发展之路成为中国钢铁企业的必然选择，钢铁企业应转变发展观念，创新发展模式，加快实施绿色发展战略，建设资源节约型、环境友好型绿色钢铁企业。　　唐钢按照循环经济、绿色钢铁的理念，用精细化的管理，实现了各项技术经济指标的突破。2009年投资3.2亿元，建成华北地区最大的城市中水与工业废水处理项目，把城市再生水作为生产唯一水源，彻底关停了深井水系统，吨钢耗新水为零，工业废水实现零排放，能源环保指标达到了国内先进水平。(来源：中国能源信息网)